[实用新型]一种高炉炉底密封罩壳体快速拼装装置

说明书

本实用新型公开了一种高炉炉底密封罩壳体快速拼装装置，涉及高炉技术领域。该高炉炉底密封罩壳体快速拼装装置，包括工装平台，所述工装平台顶部的两侧均设置有炉顶密封罩，位于左侧的炉顶密封罩上设置有7字型挡板和与其配合设置的千斤顶，位于右侧的炉顶密封罩上设置有焊接定位板。该高炉炉底密封罩壳体快速拼装装置，将高炉炉顶密封罩分两带制作，同时采用一系列定位和固定机构方便施工操作，不仅结构简单，安全可靠，重复使用，而且有效缩短了高炉炉顶密封罩的拼装时间，缩短了工期，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及高炉技术领域，具体为一种高炉炉底密封罩壳体快速拼装装置。

背景技术

现有大型高炉炉顶密封罩为圆锥台结构，由中厚板卷制而成，板材的厚度不小于δ70mm，一般都在加工厂分上、下带滚压制作，每带密封罩又分三片制作，再运抵现场进行拼装。

在现有技术中，传统拼装方法是在密封罩壳体对接缝两侧焊接角钢、楔子进行找正，费工费时，影响拼装工效，降低工作效率的同时增加了施工成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高炉炉底密封罩壳体快速拼装装置，解决了在现有技术中，传统拼装方法是在密封罩壳体对接缝两侧焊接角钢、楔子进行找正，费工费时，影响拼装工效，降低工作效率的同时增加了施工成本的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高炉炉底密封罩壳体快速拼装装置，包括工装平台，所述工装平台顶部的两侧均设置有炉顶密封罩，位于左侧的炉顶密封罩上设置有7字型挡板和与其配合设置的千斤顶，位于右侧的炉顶密封罩上设置有焊接定位板；

所述炉顶密封罩上设置有预制矩形钢板，所述预制矩形钢板上设置有定位板和圆锥楔，所述预制矩形钢板上且位于定位板的两侧均设置有加强筋板。

优选的，所述工装平台上设置有与炉顶密封罩配合设置的挡板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高炉炉底密封罩壳体快速拼装装置。具备以下有益效果：该高炉炉底密封罩壳体快速拼装装置，将高炉炉顶密封罩分两带制作，同时采用一系列定位和固定机构方便施工操作，不仅结构简单，安全可靠，重复使用，而且有效缩短了高炉炉顶密封罩的拼装时间，缩短了工期，降低了成本。

附图说明

图1为高炉炉顶密封罩上、下带壳体拼装立面示意图；

图2为高炉炉顶密封罩下带壳体现场拼装示意图；

图3为高炉炉顶密封罩平面示意图。

图中：1、工装平台；2、炉顶密封罩；3、挡板；4、定位板；5、预制矩形钢板；6、加强筋板；7、圆锥楔；8、7字型挡板；9、千斤顶；10、焊接定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高炉炉底密封罩壳体快速拼装装置，包括工装平台1，工装平台1上设置有与炉顶密封罩2配合设置的挡板3，工装平台1顶部的两侧均设置有炉顶密封罩2，位于左侧的炉顶密封罩2上设置有7字型挡板8和与其配合设置的千斤顶9，位于右侧的炉顶密封罩2上设置有焊接定位板10；