[实用新型]一种用于打磨设备的盘刷打磨装置

说明书

一种用于打磨设备的盘刷打磨装置，包括框架、电机、齿轮箱、盘刷、集尘罩、气缸、连接板及滑块。电机与齿轮箱连接，盘刷固定在齿轮箱的输出轴上，电机、集尘罩及气缸的活塞杆端板安装在连接板上，滑块及气缸的缸体固定在框架上。通过控制气缸活塞杆的伸出或者缩进实现盘刷装置的下压或抬起；给电机通电后，电机旋转，同时带动齿轮箱的输出轴转动，从而带动盘刷旋转；滑块在打磨设备的机架上左右移动即可实现盘刷打磨装置左右移动的目的。

技术领域

本实用新型属于金属打磨技术领域，涉及一种用于打磨设备的盘刷打磨装置。

背景技术

现有的砂带磨床通常只能对钣金工件的表面进行打磨，而对于钣金工件上切割孔的毛刺几乎没有自动化打磨的解决方案。目前的钣金工厂对于工件上的切割孔的毛刺往往采用手工打磨的方法，费时费力，且打磨效果非常差，大大制约了钣金打磨的自动化水平及效果。

实用新型内容

为了克服现有的砂带磨床不能打磨钣金工件切割孔毛刺的问题，本实用新型提供一种用于打磨设备的盘刷打磨装置，该装置安装在设备机架上，启动电机后，电机驱动盘刷转动，同时气缸带动盘刷装置压向工件表面，从而实现对工件表面切割孔的去毛刺处理。

本实用新型所采用的技术方案：

一种用于打磨设备的盘刷打磨装置，包括框架、电机、齿轮箱、盘刷、集尘罩、气缸、连接板及滑块。电机与齿轮箱连接，盘刷固定在齿轮箱的输出轴上，电机、集尘罩及气缸的活塞杆端板安装在连接板上，滑块及气缸的缸体固定在框架上。

为了进一步实现本实用新型目的，气缸选用带导杆双作用气缸，即气缸的活塞杆既可伸出、也可缩回，通过控制气缸活塞杆的伸出或者缩回实现盘刷装置的下压或抬起。电机选用三相交流变频电动机，频率从 5Hz可变到87Hz。

优选的，所述盘刷的材料为砂带、杜邦丝、尼龙、无纺布或钢丝，可由很多片小的砂带或尼龙条或杜邦丝一层叠一层组成，具有耐磨性好,柔韧性强等特点。当盘刷打磨装置打磨工件时，旋转的盘刷能有效地与工件表面的切割孔充分接触，达到打磨毛刺的目的。

本实用新型的有益效果如下：

1、滑块可在打磨设备的机架上左右往复运动，可解决大小不同的工件表面切割孔自动化去毛刺的难题。

2、盘刷可随气缸活塞杆的伸缩来实现盘刷与工件距离的变化。

3、齿轮箱有1个、2个或3个输出轴，用于驱动1个、2个或3个盘刷旋转。

4、气缸选用带导杆双作用气缸，可承受较大轴向力，且端板可允许一定的回转扭矩，这样可消除安装误差并能保证盘刷装置上下运动自如。

5、电机选用三相交流变频电动机，频率范围5Hz～87Hz，满足不同速度的要求。

6、集尘罩用于将打磨过程中产生的粉尘集中处理，避免粉尘外逸，有效地保证了操作人员的身体健康又保护了环境。

7、盘刷可由很多片小的砂带或尼龙条或杜邦丝一层叠一层组成，具有耐磨性好,柔韧性强等特点。

当盘刷打磨装置打磨工件时，旋转的盘刷能有效地与工件表面的切割孔充分接触，达到打磨毛刺的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1、图2是本实用新型的一种用于打磨设备的盘刷打磨装置结构示意图。

图3是打磨设备结构示意图。

图中1.框架；2.电机；3.齿轮箱；4.盘刷；5.集尘罩；6.气缸；7.连接板；8.滑块；9.盘刷打磨装置。

具体实施方式