[实用新型]一种用于砂带磨床的可翻转砂带装置有效
申请号: | 202020216881.1 | 申请日: | 2020-02-27 |
公开(公告)号: | CN211841387U | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 吴伟峰;朱月阳 | 申请(专利权)人: | 帕玛自动化科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | B24B21/00 | 分类号: | B24B21/00;B24B21/18;B24B21/20 |
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地址: | 215126 江苏省苏州市苏州工业*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 磨床 翻转 装置 | ||
一种用于砂带磨床的可翻转砂带装置,包括减速电机、主电机、主动带轮、砂带、打磨装置、气缸、从动带轮及机架。减速电机与机架连接,主电机安装在机架上,主动带轮与主电机连接,气缸的缸体固定在机架上,气缸的端板与从动带轮连接,打磨装置安装在机架的滑轨上,砂带装在主动带轮与从动带轮上。通过主电机来驱动主动带轮转动,使得砂带一起转动。通过气缸来控制从动带轮的伸缩,从而控制砂带的松紧。打磨装置可在机架的滑轨上左右来回移动,来实现对工件的打磨;减速电机可驱动机架旋转,从而使砂带能够翻转一定角度,可对工件多个表面进行连续打磨。
技术领域
本实用新型属于砂带打磨技术领域,涉及一种用于砂带磨床的可翻转砂带装置。
背景技术
现有的砂带磨床通常一次只能打磨工件的一个面,对于工件多个表面的连续打磨则没有办法,只能通过工件的工装变位来实现。目前的钣金工厂要想完成一个工件整个面的打磨往往需要花费大量的时间、精力来制作工装,且往往需要不止一个工装才能实现工件的每个面都能置于砂带正下方来完成打磨工序,这样完成一个工件的打磨时间将很长,且效率低下,严重阻碍打磨工艺的提升。
实用新型内容
为了克服现有的砂带磨床不能连续打磨工件多个表面的问题,本实用新型提供一种用于砂带磨床的可翻转砂带装置,该装置安装在设备的左右两个立柱上,机架在减速电机的驱动下在一定角度范围内实现往复旋转,同时使得砂带一起翻转,即可实现对工件的多个表面进行连续打磨的目的。
本实用新型所采用的技术方案:
一种用于砂带磨床的可翻转砂带装置,包括减速电机、主电机、主动带轮、砂带、打磨装置、气缸、从动带轮及机架,减速电机与机架连接,主电机安装在机架上,主动带轮与主电机连接,气缸的缸体固定在机架上,气缸的端板与从动带轮连接,打磨装置安装在机架的滑轨上,砂带装在主动带轮与从动带轮上。
为了进一步实现本实用新型目的,减速电机选用伺服减速电机且需带刹车制动,气缸选用双作用气缸,即气缸的活塞杆既可伸出、也可缩回。主动带轮与从动带轮需做动平衡测试,以保证带轮转动时的平稳性。主电机选用三相交流变频电动机,频率从5Hz可变到87Hz。
优选的,所述机架在所述减速电机的驱动下可在一定角度范围内实现往复旋转,同时使得砂带一起翻转,即可实现对工件多个表面进行连续打磨。
本实用新型的有益效果如下:
1、 减速电机选用需带刹车制动的伺服减速电机,这样既能保证翻转砂带装置在一定角度范围内随意旋转,又能保证翻转砂带装置在减速电机不工作时的稳定性。
2、 主电机选用三相交流变频电动机,频率范围5Hz~87Hz,满足不同速度的要求。
3、 气缸选用双作用气缸,可承受较大轴向力,且端板可允许一定的回转扭矩,这样可消除安装误差并能保证从动带轮左右运动自如。
4、 砂带的一端装在主动带轮上,另一端装在从动带轮上,从动带轮又可随着气缸的端板的伸缩来实现往复运动,这样即可快速控制砂带的张紧与松开。
5、 打磨装置在机架的滑轨上左右移动,可对较长工件进行打磨。
6、 机架在减速电机的驱动下可在一定角度范围内实现往复旋转,同时使得砂带一起翻转,即可实现对工件多个表面进行连续打磨,大大节约工件变位时间。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的一种用于砂带磨床的可翻转砂带装置结构示意图。
图2是砂带磨床结构示意图。
图中1.减速电机;2.主电机;3.主动带轮;4.砂带;5.打磨装置;6.气缸;7.从动带轮;8.机架;9. 一种用于砂带磨床的可翻转砂带装置。
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