[实用新型]一种用于砂带磨床的回转体表面打磨装置有效
申请号: | 202020216882.6 | 申请日: | 2020-02-27 |
公开(公告)号: | CN211841396U | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 吴伟峰;朱月阳 | 申请(专利权)人: | 帕玛自动化科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | B24B21/02 | 分类号: | B24B21/02;B24B21/18;B24B41/06;B24B47/12 |
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地址: | 215126 江苏省苏州市苏州工业*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 磨床 回转 体表 打磨 装置 | ||
一种用于砂带磨床的回转体表面打磨装置,包括轴承、轴、连接架、带轮、同步带、减速电机、齿轮、回转支撑及底板。轴与轴承、连接架及带轮连接,同步带与带轮外啮合,减速电机及底板安装在连接架上,回转支撑安装在底板上,齿轮与减速电机的轴连接,齿轮与回转支撑内啮合。减速电机驱动齿轮转动,齿轮与回转支撑内啮合传动,即安装在回转支撑表面的回转体可随着回转支撑转动而旋转。同步带在动力源的驱动下使带轮转动,带轮带着轴转动,从而使连接架一起旋转。这样即可使回转体绕着某中心线旋转,从而达到打磨回转体表面的目的。
技术领域
本实用新型属于砂带打磨技术领域,涉及一种用于砂带磨床的回转体表面打磨装置。
背景技术
现有的配合砂带打磨设备的工装无法使回转体工件(如圆柱形工件、椭圆形工件及球形工件等)绕着某中心线旋转,故无法打磨这类工件的表面,这严重影响打磨设备技术的提高,阻碍打磨工艺的发展。
实用新型内容
为了克服现有的配合砂带打磨设备的工装无法使回转体工件(如圆柱形工件、椭圆形工件及球形工件等)绕着其中心旋转,无法打磨这类工件的表面的问题,本实用新型提供一种用于砂带磨床的回转体表面打磨装置,该装置安装在设备的框架上,可以使回转体绕着某中心线旋转,从而达到打磨回转体表面的目的。
本实用新型所采用的技术方案:
一种用于砂带磨床的回转体表面打磨装置,包括轴承、轴、连接架、带轮、同步带、减速电机、齿轮、回转支撑及底板。轴与轴承、连接架及带轮连接,同步带与带轮外啮合,减速电机及底板安装在连接架上,回转支撑安装在底板上,齿轮与减速电机的轴连接,齿轮与回转支撑内啮合。
为了进一步实现本实用新型目的,轴承选用马鞍型轴承,减速电机选用伺服减速电机且带刹车制动,同步带与带轮外啮合传动,保证传动平稳、无滑动。
优选的,所述回转支撑的内圈带齿,与齿轮内啮合传动,传动效率高、承载能力强。
本实用新型的有益效果如下:
1、 轴承选用马鞍型轴承,该轴承既有调心功能又能直接固定,可以调整由于轴的挠曲、偏心等产生的轴心的偏差,使轴承上不会作用异常的负荷,从而保证轴承的使用寿命。
2、 减速电机选用需带刹车制动的伺服减速电机,这样既能保证回转支撑随意旋转,又能保证回转支撑在减速电机不工作时的稳定性,即可防止因断电后与回转支撑连接的件转动碰伤工作人员,有效地保障了工作人员的安全。
3、 同步带传动具有传动平稳、无滑动及噪音低等特点。
4、 回转支撑的内圈带齿,与齿轮内啮合传动,具有传动效率高、承载能力强等特点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的一种用于砂带磨床的回转体表面打磨装置结构示意图。
图2是砂带磨床结构示意图。
图中 1.轴承;2.轴;3.连接架;4.带轮;5.同步带;6.减速电机;7.齿轮;8.回转支撑;9.底板;10.一种用于砂带磨床的回转体表面打磨装置。
具体实施方式
参照图1,轴承1选用马鞍型轴承,直接安装砂带磨床的框架上,且具有调心功能,轴2与轴承1、连接架3及带轮4连接,同步带5与带轮4外啮合,当启动外部动力源,同步带5在外部动力源的驱动下带着带轮4一起转动,带轮4带着轴2转动,从而使连接架3绕着轴2的中心线来回翻转。
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