[实用新型]一种沉浸式密封辊筒

说明书

本实用新型公开了一种沉浸式密封辊筒，包括筒体、辊轴、轴承、油封座、油封和油封盖板，筒体两端内侧分别固设有轴承，油封座一侧设置有油封槽，另一侧设置有供辊轴通过的油封通孔，油封设置在所述油封槽内，油封盖板与油封座固接，油封盖板上设置有供辊轴通过的油封盖板通孔，油封座与筒体可拆卸连接，辊轴贯穿所述筒体与轴承固接并与油封密封接触。采用上述技术方案，油封座与齿轮采用可拆卸连接，便于定期更换油封，使得辊筒保持最佳的密封性能；将油封与轴承分体式设计，避免轴承长时间转动产生的高温传导至油封上，避免油封处于高温环境中，不仅可以保证油封的密封性能，而且能够延长油封的使用寿命，可以保证辊筒在恶劣环境中长时间运转。

技术领域

本实用新型涉及密封辊筒相关技术领域，特别涉及一种沉浸式密封辊筒。

背景技术

辊筒，又称滚筒，广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸、包装机械等各类传动输送系统和分拣输送设备中。辊筒应具有足够的刚性，确保在重载作用下，弯曲变形不超过许用值。辊筒表面应有足够的硬度，一般要求达到HRC50度以上，具有较强的耐腐蚀能力。

输送物料的传送装置主要由主动辊筒、从动辊筒、套设在主动辊筒与从动辊筒上的输送带及驱动电机构成。目前，大多辊筒仅适用于常规条件下传送使用，但是，对于恶劣的环境，例如砂砾环境、具有腐蚀性的液体环境等，常规的辊筒密封性能较差，腐蚀性液体及细砂粒容易进入到密封的轴承内，造成轴承的滚珠及辊轴腐蚀甚至损坏，使得辊筒难以长时间正常工作。现有的密封辊筒的轴承与油封设置在同一轴承座内，当辊筒长时间运转，轴承产生的高温就好传导至油封上，使油封长时间处于高温状态，容易造成其密封性能下降，降低使用寿命。如何生产一种可以在砂砾及腐蚀性液体环境中长时间正常运作的辊筒成为以亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沉浸式密封辊筒以解决上述技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，设计出一种沉浸式密封辊筒，包括：筒体、辊轴、轴承、油封座、油封和油封盖板，所述筒体两端内侧分别固设有轴承，所述油封座一侧设置有油封槽，另一侧设置有供所述辊轴通过的油封通孔，所述油封设置在所述油封槽内，所述油封盖板与所述油封座固接，所述油封盖板上设置有供所述辊轴通过的油封盖板通孔，所述油封座与所述筒体可拆卸连接，所述辊轴贯穿筒体、油封盖板和油封座，且与所述轴承固接并与油封密封接触

采用上述技术方案，油封座与齿轮采用可拆卸连接，便于定期将油封座拆下，更换油封，使得辊筒保持最佳的密封性能；将油封与轴承分体式设计，即分别设置在不同部件中，可以避免轴承长时间转动产生的高温传导至油封上，避免油封处于高温环境中，不仅可以保证油封的密封性能，而且能够延长油封的使用寿命，由此，可以保证辊筒在恶劣环境中长时间运转。

为了更好的解决上述技术缺陷，本实用新型还具有更佳的技术方案：

在一些实施方式中，还包括齿轮，两个所述齿轮分别固接在所述筒体两端，所述齿轮上设置有供所述油封座右端伸入的齿轮通孔，所述油封座与所述齿轮可拆卸连接。

由此，本沉浸式密封辊筒不仅可以配合使用普通的传送带，也可以配合使用链式传送带，实用性强。

在一些实施方式中，筒体两端内侧分别固设有轴承座，轴承座上设置有供辊轴通过的轴承座通孔，还设置有轴承台阶部，轴承安装在轴承台阶部上。

通过设置轴承座、轴承台阶部，由此，可以保证轴承与筒体精准配合安装。

在一些实施方式中，油封盖板与油封座连接的一侧设置有油封盖板凸起部，当油封盖板与油封座固接，油封盖板凸起部深入到油封槽内与油封抵触。

由此，可以保证更佳的密封效果。

在一些实施方式中，筒体两端内侧设置有筒体台阶部，轴承座安装在筒体台阶部上。