[实用新型]一种用于激光切割机的下料设备

说明书

本实用新型属于激光切割设备技术领域，尤其涉及一种用于激光切割机的下料设备。本实用新型提供一种用于激光切割机的下料设备，包括叉条、叉条安装座和安装架，叉条的一端与叉条安装座固定连接，叉条安装座沿安装架滑动连接，还包括梳齿组件，梳齿组件与安装架固定连接，梳齿组件与叉条转动连接，梳齿组件用于支撑叉条，叉条包括传动件、侧板和U型钢板，U型钢板的开口向下，传动件安装在U型钢板上，侧板对称安装在U型钢板的两侧，侧板远离叉条安装座的一端与U型钢板平齐，侧板的另一端伸出U型钢板与叉条安装座固定连接。该下料设备解决了金属板材划伤、叉条下表面及下料平台表面磨损严重、下料设备使用寿命低的问题。

技术领域

本实用新型属于板材激光切割技术领域，尤其涉及一种用于激光切割机的下料设备。

背景技术

传统的激光切割机上下料方式很多，包括人工上下料和采用吊车吊装上下料，但是采用人工上下料，劳动强度较大且工作效率低下；采用吊车吊装上下料，对于一些长度宽度比较大的板材，吊装时需要至少2 人，耗费人力资源，另外，若吊装卡具使用不当，易造成板材脱落，存在一定的操作危险性。

现有的激光切割机中采用下料装置进行下料，但是其下料叉条是由方管、圆管或方管和钢板焊接组成，在装卸金属板材过程中，叉条上表面与金属板材长时间摩擦导致金属板材划伤，影响金属板材的外观质量，叉条下表面与物料平台的滑动摩擦，造成叉条磨损，影响设备的使用寿命，降低下料装置的使用寿命，并提高了对控制系统精度的要求及动力系统性能的要求。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供的一种用于激光切割机的下料设备，解决了金属板材划伤、叉条下表面及下料平台表面磨损严重、下料设备使用寿命低的问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供了一种用于激光切割机的下料设备，包括叉条、叉条安装座和安装架，所述叉条的一端与所述叉条安装座固定连接，所述叉条安装座和所述叉条沿所述安装架滑动连接；

用于激光切割机的下料设备还包括梳齿组件，所述梳齿组件与所述安装架固定连接，所述梳齿组件与所述叉条转动连接，所述梳齿组件用于支撑所述叉条；

所述叉条包括传动件、侧板和U型钢板；

所述U型钢板的开口向下，所述传动件安装在所述U型钢板上；

所述侧板对称安装在所述U型钢板的两侧，所述侧板远离所述叉条安装座的一端与所述U型钢板平齐，所述侧板的另一端伸出所述U型钢板与所述叉条安装座固定连接。

根据本实用新型，所述梳齿组件包括基板和齿板，所述齿板沿基板的长度方向间隔设置，相邻两组所述齿板之间设置有第一销轴，所述第一销轴与所述齿板的下端固定连接，所述第一销轴的外周套设有自润滑轴承，所述自润滑轴承的外周面与所述叉条的下端面转动连接。

根据本实用新型，所述梳齿组件包括基板、齿板和第一销轴，所述齿板沿基板的长度方向间隔设置，所述第一销轴与所述齿板的下端固定连接，所述第一销轴的外周间隔套设有自润滑轴承，所述自润滑轴承的外周面与所述叉条的下端面转动连接。

根据本实用新型，所述基板和所述齿板一体折弯成型。

根据本实用新型，所述传动件包括多个滚动件以及套设在所述滚动件上的同步带。

根据本实用新型，所述滚动件包括前滚轮、多个中间滚轮和后滚轮，所述前滚轮、多个中间滚轮和后滚轮均通过第二销轴与所述U型钢板连接。

根据本实用新型，所述传动件还包括涨紧柄，所述涨紧柄用于调节所述同步带的松紧；