[实用新型]一种合金耐磨头热固层喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种合金耐磨头热固层喷涂装置，包括底座，所述底座上端面一侧通过螺钉固接有气缸，气缸的输出端固定安装有喷涂枪，所述气缸背离底座中心一侧设有存气罐，存气罐的输出端与喷涂枪气体输入端连接有导气管，导气管上还安装有电磁阀，所述气缸的后侧设有安装架，安装架顶部设有下料机构，所述下料机构包括下料桶，且下料桶上端面中部通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一的输出端穿过下料桶顶面并通过螺钉固接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端通过螺钉固接有转杆，转杆的下端固接有堵塞头。本实用新型对合金耐磨头热固层喷涂效果好，效率高，很好的保证了合金耐磨头热固层喷涂的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及合金耐磨头生产设备技术领域，尤其涉及一种合金耐磨头热固层喷涂装置。

背景技术

耐磨头在进行生产时，通过需要在耐磨部位进行热固层喷涂工作，热固层喷涂是利用某种热源将不同形状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰流本身或压缩空气以一定的速度喷射到经过预处理的基体材料表面,沉积而形成具有特定功能的表面涂层的一种技术。

现有装装置多采用喷枪直接对耐磨头的耐磨部进行喷涂作业，在实际使用时由于喷涂的时间和固态粉末的进料速率均采用人工控制，这就使耐磨头热固层难以实现均匀和定量喷涂，大大影响了耐磨头的喷涂质量，所以研究一种合金耐磨头热固层喷涂装置是具有实在意义的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合金耐磨头热固层喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种合金耐磨头热固层喷涂装置，包括底座，所述底座上端面一侧通过螺钉固接有气缸，气缸的输出端固定安装有喷涂枪，所述气缸背离底座中心一侧设有存气罐，存气罐的输出端与喷涂枪气体输入端连接有导气管，导气管上还安装有电磁阀，所述气缸的后侧设有安装架，安装架顶部设有下料机构，所述下料机构包括下料桶，且下料桶上端面中部通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一的输出端穿过下料桶顶面并通过螺钉固接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端通过螺钉固接有转杆，转杆的下端固接有堵塞头，所述下料桶底面中部贯穿连接有出料管，出料管的下端通过螺钉固接有输送管，且输送管下端延伸至喷涂枪的粉斗内，所述下料桶顶面后侧还开设有加料口，所述底座上端面另一侧通过螺钉固接有支撑座，支撑座设有两个，两个所述支撑座之间通过滚动轴承转动连接有丝杆，且丝杆的杆体外壁通过螺纹连接有安装块，安装块滑动连接在底座上端面上，所述安装块的上端面还固接有伺服电机二，伺服电机二的输出端通过螺钉固接有放置台，放置台上端面两侧均固接有电动伸缩杆二，且电动伸缩杆二的输出端均固接有挤压块，电动伸缩杆二上端还设有防护机构。

优选的，所述防护机构包括挡板一和挡板二，挡板一的一侧开设有矩形槽，且挡板一滑动连接在矩形槽内，所述矩形槽靠近挡板二一侧内壁还固接有限位块，挡板一下端面背离挡板二一侧固接有安装柱一，且安装柱一的下端固接在电动伸缩杆二的不动缸上，且挡板二下端背离挡板一的一侧还固接有安装柱二，且安装柱二的下端固接在挤压块的上端面上。

优选的，所述丝杆背离气缸的一侧还固接有转动手柄。

优选的，所述下料桶固接在安装架顶部，堵塞头的下端呈半球状结构，且球体直径并与出料管的管径一致。

优选的，所述安装块的底端还固接有滑块，且底座上端面开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述存气罐设有两个，且存气罐内分别设有氧气和乙炔气体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：