[实用新型]螺杆泵驱动装置

说明书

本实用新型涉及一种螺杆泵驱动装置，包括驱动电机，驱动机座，防喷器，抽油杆光杆；所述驱动电机包括空心电机轴，胶筒护套，方卡子，所述驱动机座包括中心管，主轴，中心管轴承，帽头，盘根密封，盘根压帽，制动法兰，制动顶丝，上、下机械密封，轴承盖，圆柱销，油标，承载轴承，机座外壳，注油塞，底法兰，放油塞，上、下扶正轴承；所述防喷器包括防喷器外壳，泄压丝堵，井口接口，井口法兰接口，光杆夹紧装置；本驱动装置避免了飞杆及方卡子零件飞出的危险，降低防喷器失效而带来的危险，提高电机的寿命，防止由于光杆脱落造成的管线回流，避免原油泄漏造成经济损失及环境污染，防止光杆与空心电机轴内孔之间产生硬摩擦，保护了电机主轴。

技术领域

本实用新型涉及井下作业装置，具体是涉及螺杆泵驱动装置。

背景技术

目前油田螺杆泵井一般采用的地面驱动装置为皮带轮式普驱装置或螺杆泵直驱装置,皮带轮式普驱装置大多采用棘轮棘爪式防反转方式，无主动释放扭矩功能，一旦机械结构失效，易造成光杆被甩弯、外护罩击碎、皮带轮破裂飞出伤人等问题，存在较大的安全隐患；现有螺杆泵直驱装置均为单机械密封结构设计，由于其承受压力小，不利于油井中高压工况的使用，同时单机械密封如果泄漏则必须进行维修作业，因而造成运行周期较短，维修作业也会造成经济损失；并且方卡子和光杆外露，在意外停电反转时，电磁刹车不能正常工作，仍存在安全隐患；由于方卡子裸露于外部并且置于装置的最顶端，一旦联接件有松动情况时，螺杆泵转动有可能使方卡子松动飞出，导致伤人或者甩杆，存在极大的安全隐患；现有螺杆泵直驱装置安装时均单独采用封井器夹杆进行安装及拆卸作业，一旦封井器闸板夹杆失效则会造成作业过程中光杆的意外转动而产生安全隐患。

同时现有直驱还存在以下安全隐患：（1）当设备安装时需防喷器将光杆夹住不动，然后在安装方卡子，而一旦出现安装过程中防喷器夹杆松动或失效，怎会造成光杆转动而产生危险。（2）当发生断杆事故时会造成输油管线的液体回流并通过直驱喷至地面，这不禁造成了经济损失也会造成环境污染。（3）当电机需要维修拆卸时，将防喷器封住后由于在防喷器与方卡子之间会封住一定的带压液体，这时如果拆卸方卡子则存在一定的危险。

发明内容

为了弥补上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提出一种螺杆泵驱动装置，避免了飞杆及方卡子零件飞出的危险，降低防喷器失效而带来的危险，提高电机的寿命，防止由于光杆脱落造成的管线回流，避免原油泄漏造成经济损失及环境污染，防止光杆与空心电机轴内孔之间产生硬摩擦，保护了电机主轴。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，一种螺杆泵驱动装置，包括驱动电机，驱动机座，防喷器，抽油杆光杆；驱动电机坐在驱动机座的上端并固定连接，

所述驱动电机包括空心电机轴，胶筒护套，方卡子，所述方卡子为对称两半形状，方卡子将抽油杆光杆夹住并固定，方卡子下端有T形连接槽；所述胶筒护套套装于抽油杆光杆上端，所述空心电机轴上的开槽；

所述驱动机座包括中心管，主轴，中心管轴承，帽头，盘根密封，盘根压帽，制动法兰，制动顶丝，上机械密封，下机械密封，轴承盖，圆柱销，上扶正轴承，油标，承载轴承，机座外壳，注油塞，底法兰，锁紧螺母Ⅰ，放油塞，下扶正轴承；所述主轴设有内花键，所述主轴和中心管之间依次设有上机械密封，中心管轴承，下机械密封，所述中心管轴承内圈与中心管配合，外圈与主轴配合；所述上机械密封和下机械密封分别套在中心管外面，并用自带紧固螺钉固定；

所述帽头设有T形凸起，连接键，外花键，所述T形凸起与方卡子下端T形连接槽配合连接，所述帽头设有连接键，所述连接键插接空心电机轴上的开槽；所述外花键插入主轴的内花键内；所述圆柱销同时插入主轴及帽头的孔中；所述抽油杆光杆穿装于帽头内，抽油杆光杆与帽头之间设有盘根密封；

所述制动法兰套装帽头下部并固定连接，所述制动法兰下部设有条形槽，所述机座外壳上设有开孔，所述制动顶丝置于开孔中，制动顶丝端部置于条形槽内；设置制动顶丝下部的轴承盖上有螺纹，制动顶丝拧入条形槽内；