[实用新型]一种用于菱镁矿碎矿、粉矿浇注成型的装置

说明书

本实用新型涉及一种用于菱镁矿碎矿、粉矿浇注成型的装置，包括由架体围成的腔室，腔室内设有模具、转动装置、翻转轴、浇注成型后样品的接收装置以及起到支撑接收装置作用的柱状支撑物。转动装置与模具相联接，当模具中的浇注料浇注成型后，通过旋转转动装置使模具倒转过来，浇注成型后的样品掉落至接收装置中。在设计模具的过程中考虑到了菱镁矿碎矿、粉矿通过模具浇注成型后的样品是否容易烧结的问题，所以在模具中加入细圆柱，这样浇注成型后的样品具备了孔结构，孔结构可以使样品在烧结过程中受热更加均匀，从而提高样品的烧结效果。

技术领域

本实用新型属于菱镁矿行业加工装置技术领域，涉及一种用于菱镁矿碎矿、粉矿浇注成型的装置。

背景技术

菱镁矿经过窑炉煅烧后，广泛应用于冶金、化工、建材等领域，是国民经济重要的基础性原料。在冶金方面主要用在钢铁冶金，尤其是碱性炼钢领域，如钢包、中间包、精炼等方面；化工主要应用镁化工，制备轻质氧化镁、硫酸镁、碱式碳酸镁等；建材领域主要应用在水泥行业，尤其是水泥回转窑烧成带的耐火材料制品，如方镁石-尖晶石砖等。

菱镁矿轻烧窑目前普篇采用轻烧反射窑，反射窑有原料块度要求，一般100mm-200mm；烧结镁砂以及重烧镁砂生产过程中，是采用原始矿石为原料，块度60-100mm左右。烧结镁砂、中档镁砂和高纯镁砂烧结时是通过将轻烧氧化镁压制成粒度合适的球为原料的，所以对菱镁矿没有粒度要求。而电熔镁砂生产过程中需要80-100mm块状菱镁矿且需求量很大。所以厂商在开发菱镁矿的过程中会挑选块度（粒度）符合生产需求的菱镁矿，而粒度偏低的菱镁矿粉矿、碎矿就被遗弃在菱镁矿厂中。

为了提高菱镁矿资源的有效利用率，国内外相关专家学者做了大量相关研究，通过造球或造块等方式利用品位相对较高的粉状或是粒状菱镁矿。据有关报道，菱镁矿粉矿造球和造块的方法有很多，包括利用有机结合剂的菱镁矿粉矿的造球技术、利用无机结合剂的菱镁矿粉矿的造球技术等，这些都是通过使用粘结剂来使菱镁矿粉矿达到一定的粒度。本实用新型拟通过浇注成型的方式将菱镁矿粉矿、碎矿制成块度符合生产要求的块体。

发明内容

本实用新型的目的在于针对菱镁矿区长期的不合理开采造成的严重的资源浪费和环境污染问题，设计一种用于菱镁矿碎矿、粉矿浇注成型的装置，以实现对菱镁矿碎矿、粉矿的充分利用。

为了实现上述的实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于菱镁矿碎矿、粉矿浇注成型的装置，其特征在于，包括模具、转动装置、样品接收装置、柱状支撑物、架体及翻转轴，所述架体围成腔体，模具通过翻转轴和转动装置设于腔体内部靠上位置且可相对架体翻转，模具下方设有浇注成型后的样品接收装置，样品接收装置下方设有起到支撑、接收作用的柱状支撑物。

所述模具内部分布4-16根细圆柱，使浇注成型后的样品具备孔形结构。

所述模具外部的两侧各联接一段翻转轴，其中一段翻转轴的端部联接有转动装置。

所述接收装置外侧向外凸起，内侧有凹槽，接收装置外表面设有柔性材料。

所述柱状支撑物设于样品连接收装置和架体之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）国内外相关专家学者通过大量研究提出：通过造球或造块的方式利用品位相对较高的粉状、碎矿是解决资源浪费和菱镁矿区土地占用问题的方案；2）本装置能够实现菱镁矿粉矿、碎矿的浇注成型，实现对菱镁矿粉矿、碎矿的充分利用，为解决菱镁矿区长期的不合理开采造成的严重的资源浪费和环境污染等问题提出一种解决方案。

附图说明

图1为本实用新型实施例使用状态的结构示意图。

图2和图3分别为本实用新型模具实施例1的立体图和纵剖视图。

图4和图5分别为本实用新型模具实施例2的立体图和纵剖视图。