[实用新型]一种纤维自动打磨装置有效
申请号: | 202020217888.5 | 申请日: | 2020-02-27 |
公开(公告)号: | CN211589630U | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 丛江涛;姜岩峰;孙博;邹宏云 | 申请(专利权)人: | 威海联创工业自动化科技股份有限公司 |
主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B19/22;B24B41/00;B24B41/06;B24B41/02 |
代理公司: | 北京君泊知识产权代理有限公司 11496 | 代理人: | 王程远 |
地址: | 264200 山东省威海市火炬*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 自动 打磨 装置 | ||
1.一种纤维自动打磨装置,其特征是:包括进丝机构,所述进丝机构一侧设有分丝机构,所述分丝机构一侧设有纤维丝束收集插入机构,所述纤维丝束收集插入机构一侧设有夹具搬运机构,所述夹具搬运机构一侧设有夹具行走机构,所述夹具行走机构底部设有磨丝组件;
所述进丝机构包括进丝机构固定板,所述进丝机构固定板上设有进丝通道,所述进丝通道一侧设有第一推丝气缸,所述第一推丝气缸前端设有第一推丝滑块,所述第一推丝气缸前端设有第二推丝气缸,所述第二推丝气缸上部设第二横向推丝气缸,所述第二横向推丝气缸前端设有第二推丝滑块;
所述分丝机构包括分丝机构固定板,所述分丝机构固定板上设有右分丝弧槽固定板和左分丝弧槽固定板,所述右分丝弧槽固定板和左分丝弧槽固定板对接部分形成分丝弧槽,所述左分丝弧槽固定板上部设有半圆盘拉动缸,所述半圆盘拉动缸上设有左分丝半圆盘,所述左分丝半圆盘对应设有右分丝半圆盘,所述右分丝弧槽固定板上设有分丝调整弧槽板拉动缸,所述分丝调整弧槽板拉动缸前端设有分丝调整弧槽板;
所述纤维丝束收集插入机构包括支架,所述支架上设有丝束搬运气缸,所述丝束搬运气缸上设有丝束夹头提升缸,所述丝束夹头提升缸上设有丝束夹头夹紧缸,所述丝束夹头夹紧缸前端设有丝束夹头;
所述夹具搬运机构包括夹具搬运滑轨,所述夹具搬运滑轨上设有夹具搬运滑台,所述夹具搬运滑台上设有夹具搬运气缸,所述夹具搬运气缸上设有夹具提升气缸,所述夹具提升气缸上设有夹具旋转气缸,所述夹具旋转气缸前端设有夹具搬运夹头;
所述夹具行走机构包括行走机构支板,所述行走机构支板上设有一对行走滑轨,一对行走滑轨之间形成定位行走滑槽,所述行走机构支板上分别设有左驱动带轮和右驱动带轮,所述左驱动带轮和右驱动带轮分别带动同步齿形带运动,所述左驱动带轮和右驱动带轮分别带动的同步齿形带在定位行走滑槽中的运动为差速运动;
所述磨丝组件包括磨丝组件支架,所述磨丝组件支架上设有磨丝砂轮组安装轴,所述磨丝砂轮组安装轴上设有正向磨丝砂轮组。
2.根据权利要求1所述的纤维自动打磨装置,其特征在于:所述进丝机构固定板上位于进丝滑道上部设有顶面压板推动缸,所述顶面压板推动缸前端设有顶面压板。
3.根据权利要求1所述的纤维自动打磨装置,其特征在于:所述丝束夹头提升缸上还设有丝束压紧盘,所述丝束压紧盘前端设有丝束扩张锥头。
4.根据权利要求1所述的纤维自动打磨装置,其特征在于:位于所述分丝弧槽一侧设有分丝调整弧槽板拉动缸,所述分丝调整弧槽板拉动缸前端设有分丝调整弧槽板,所述分丝调整弧槽板与分丝弧槽相对应,所述分丝调整弧槽板在分丝调整弧槽板拉动缸的带动下,可以调节所述分丝弧槽的宽度。
5.根据权利要求1所述的纤维自动打磨装置,其特征在于:所述磨丝组件支架上与正向磨丝砂轮组并列设有反向磨丝砂轮组,所述磨丝组件包括正向磨丝砂轮组和反向磨丝砂轮组,形成一对磨丝砂轮组。
6.根据权利要求5所述的纤维自动打磨装置,其特征在于:所述正向磨丝砂轮组和反向磨丝砂轮组的旋转方向为相对方向旋转,所述正向磨丝砂轮组和反向磨丝砂轮组的磨丝砂轮的磨削面为相对反方向安装。
7.根据权利要求1所述的纤维自动打磨装置,其特征在于:位于所述进丝机构一侧设有夹具上料输送滑道。
8.根据权利要求1所述的纤维自动打磨装置,其特征在于:所述夹具行走机构末端设有夹具卸料输出滑道。
9.根据权利要求8所述的纤维自动打磨装置,其特征在于:所述卸料输出滑道前端设有夹具搬运机构,所述夹具搬运机构前端设有出料放行机构,卸料输出滑道末端设有隔离板。
10.根据权利要求9所述的纤维自动打磨装置,其特征在于:所述出料放行机构包括出料放行机构支板,所述出料放行机构支板上设有阻挡板拉动缸,所述阻挡板拉动缸前端设有阻挡板,所述阻挡板上设有阻挡柱,所述出料放行机构支板末端设有定位块,所述定位块内侧为出料等待区。
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