[实用新型]一种连续焊自动切管下料装置

说明书

本实用新型涉及一种连续焊自动切管下料装置，包括机架和切割装置，在所述机架一端安装有伸缩气缸，该气缸通过气缸安装座固定机架一端，并且该伸缩气缸的伸缩轴端与安装在机架上的进料板通过连接板固定连接，并且所述进料板两端底部设置有滑块，该滑块安装在机架两侧设置的滑槽上，所述切割装置包括升降气缸、固定架和气动无齿锯，所述固定架安装在机架的另一端，所述伸缩气缸安装在固定架上端，并且该升降气缸的伸缩轴穿过固定架上端设置的空槽连接滑板，该滑板通过两侧设置有的滑槽与固定架前端两侧设有的滑轨滑动连接.该滑板底端固定连接有气动无齿锯；本实用新型自动化程度高，能够有效的解决人工手操作造成劳动强度大、存在重大安全等问题。

技术领域

本实用新型涉及金属波纹管切割领域，具体为一种连续焊自动切管下料装置。

背景技术

波纹管是由一个个环形波纹相连接而成，是一个密闭的具有轴向，脚向弹性的薄壳容器，跟工业弹簧性能相似，在外力的作用下可以轴向延伸和压缩或角向弯曲。

波纹管作为敏感元件、气动元件、机械密封元件，运用的领域是非常广泛的。波纹管是由多个环状波组成的，国内JB/T6169-2006金属波纹管标准中指出波纹管有三种波型：S型、Ω型、U型。

以往的连续焊下料是需要岗位上必须有工人在一旁操作，工人根据事先定好的下料长度，当设备焊好预定长度的管坯后由工人利用无齿锯手动将管坯锯断，这样使得劳动强度和人工成本加大，多台设备连续运行时就要有相应的人数去操作，使得原本富裕的人数得不到合理分配。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种连续焊自动切管下料装置，自动化程度高，能够有效的解决人工手操作造成劳动强度大、存在重大安全等问题。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案：提供一种连续焊自动切管下料装置，包括机架和切割装置，在所述机架一端安装有伸缩气缸，该气缸通过气缸安装座固定机架一端，并且该伸缩气缸的伸缩轴端与安装在机架上的进料板通过连接板固定连接，并且所述进料板两端底部设置有滑块，该滑块安装在机架两侧设置的滑槽上，所述切割装置包括升降气缸、固定架和气动无齿锯，所述固定架安装在机架的另一端，所述伸缩气缸安装在固定架上端，并且该升降气缸的伸缩轴穿过固定架上端设置的空槽连接滑板，该滑板通过两侧设置有的滑槽与固定架前端两侧设有的滑轨滑动连接.该滑板底端固定连接有气动无齿锯。

本实用新型进一步限定的技术方案为：

前述的在进料板上设置有夹紧气缸，该夹紧气缸两端的伸缩轴设有夹臂，并且在夹臂内侧设置有夹槽。

前述的在机架上还安装有电控箱，在所述电控箱内分别设置有操控所述伸缩气缸、升降气缸、气动无齿锯和夹紧气缸的按钮。

前述的在机架对应于切片的下方固定连接有倾斜的出料滑槽。

前述的在固定架底端设置有限位板。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，操作方便，且自动化程度高，能够有效的解决人工手扶持操作成劳动强度大、存在重大安全等问题，通过该夹夹板和限位板配合代替人工切割，不仅大大减轻工人劳动强度，减少工伤事故，同时切割更加精确，也有效的提高工作效率以及经济效益。

附图说明

图1为本实用新型面板的结构示意图。

具体实施方式

实施例1