[实用新型]一种渣浆泵填料压盖

说明书

本实用新型公开了一种渣浆泵填料压盖，其包括两个形状相同的半环压盖，二者拼接成环状填料压盖，所述环状填料压盖套装在渣浆泵的旋转轴上并压在旋转轴与渣浆泵的填料箱之间的填料上，在两个半环压盖的两端拼接处的外侧均设有与渣浆泵壳体上的固定螺栓相对应的缺口。本实用新型采用分体式结构，更换盘根时可以方便地从渣浆泵上拆卸下来，使更换盘根的操作空间增大，便于检修人员将盘根压入填料箱，从而有效降低了填料更换难度，缩短了渣浆泵的维修时间，提高了设备维修效率。此外，轴套严重磨损或填料压盖变形时，还可以更换新的填料压盖，既保证了渣浆泵的密封性，又可避免备件的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种便于维修的分体式渣浆泵填料压盖，属于液体泵技术领域。

背景技术

渣浆泵具有耐腐蚀、不易磨损，对吸入的水要求不高（水中带有水渣，小的固体颗粒物）、效率高、离心力强等优点，所以在冶金企业的应用非常广泛。如图1所示，渣浆泵壳体与旋转轴之间是利用填料密封的，由于旋转轴长时间旋转，填料的磨损比较严重，因此需要经常更换盘根（填料），但由于现有的渣浆泵填料压盖都是整体式结构，不能从渣浆泵上拆除，导致更换粗盘根时操作空间狭小，检修人员很难将盘根压入，从而增加了维修时间，降低了维修效率。如需更换压盖必须更换渣浆泵，造成备件的严重浪费。此外，如果轴套出现磨损就要增加盘根的厚度，以确保渣浆泵的密封性，但由于旧压盖与新填料结合面积小，压入不均匀，无法保证渣浆泵的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种渣浆泵填料压盖，以提高渣浆泵的维修效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种渣浆泵填料压盖，构成中包括两个形状相同的半环压盖，二者拼接成环状填料压盖，所述环状填料压盖套装在渣浆泵的旋转轴上并压在旋转轴与渣浆泵的填料箱之间的填料上，在两个半环压盖的两端拼接处的外侧均设有与渣浆泵壳体上的固定螺栓相对应的缺口。

上述渣浆泵填料压盖，构成中还包括两个销轴，所述半环压盖的两端分别通过两个销轴与另一个半环压盖的两端连接。

上述渣浆泵填料压盖，两个销轴的一端与一个半环压盖固定连接，另一端与另一个半环压盖上的销孔过渡配合。

本实用新型采用分体式结构，更换盘根时可以方便地从渣浆泵上拆卸下来，使更换盘根的操作空间增大，便于检修人员将盘根压入填料箱，从而有效降低了填料更换难度，缩短了渣浆泵的维修时间，提高了设备维修效率。此外，轴套严重磨损或填料压盖变形时，还可以更换新的填料压盖，既保证了渣浆泵的密封性，又可避免备件的浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是渣浆泵填料压盖的安装示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是半环压盖的结构示意图；

图4是图3的左视图。

图中各标号如下：1、半环压盖，1-1、销孔，2、销轴，3、缺口，4、旋转轴，5、填料压盖，6、填料，7、填料箱。

具体实施方式

本实用新型提供了一种分体式的渣浆泵填料压盖，该填料压盖能方便、快速地拆除，为更换盘根提供了便利条件，使用该填料压盖可缩短检修时间，节省备件费用，压盖变形时可单独更换，不用更换渣浆泵，节省人力物力。通过更换新的填料压盖可增大压盖与填料接触面积，便于压入填料，保证渣浆泵的密封性。本实用新型结构简单，加工制造过程中不要求高精度，不会增加多少额外制造成本。

参看图2～图4，本实用新型主要包括两个半环压盖1和两个销轴2。半环压盖1两端设有缺口3，用于穿固定螺栓。