[实用新型]一种粉体色釉生产用热水溶解装置

说明书

本实用新型涉及粉体色釉加工设备技术领域，具体为一种粉体色釉生产用热水溶解装置，包括呈中空式结构的箱体，所述箱体的左侧面靠近顶端处和右侧面靠近底端处分别通过法兰固定连接有进水管和出水管，所述箱体的顶面通过法兰固定连接有投料斗；所述箱体的前侧面靠近底端处通过螺栓固定连接有电热管，所述电热管延伸至所述箱体的内部；该粉体色釉生产用热水溶解装置通过设有的箱体、电热管和投料斗，便于在箱体内加热水源并添加原料进行溶解；同时设有的传动机构，即电机带动两个盘体转动，从而使得叶片转动促进原料在热水中进行溶解，该设计以机械驱动替代人力，提高了粉体色釉在热水中的溶解效率。

技术领域

本实用新型涉及粉体色釉加工设备技术领域，具体为一种粉体色釉生产用热水溶解装置。

背景技术

粉体色釉是指用于涂抹在物体表面且呈粉红色的颜料；粉体色釉是由多种原料和颜料等进行配比得到，其中在制作的过程中，将多种材料进行热水溶解是一项重要的步骤；现有的粉体色釉的热水溶解一般是置于容器罐内进行，其需要工作人员添加原料的同时手动对原料进行搅拌，以达到溶解的目的，然而人工进行热水溶解的效率低，鉴于此，我们提出一种粉体色釉生产用热水溶解装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉体色釉生产用热水溶解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉体色釉生产用热水溶解装置，包括呈中空式结构的箱体，所述箱体的左侧面靠近顶端处和右侧面靠近底端处分别通过法兰固定连接有进水管和出水管，所述箱体的顶面通过法兰固定连接有投料斗；所述箱体的前侧面靠近底端处通过螺栓固定连接有电热管，所述电热管延伸至所述箱体的内部；所述箱体的前侧面靠近右侧边缘处通过螺栓固定连接有液位计，所述液位计的两端均与所述箱体的内部相连通；所述箱体的底面设有呈中空式结构的壳体，所述壳体内设有传动机构；所述传动机构包括与所述壳体通过螺栓固定连接的电机，所述壳体内设有两个相互平行的皮带轮，两个所述皮带轮之间设有皮带，所述电机的输出轴穿过所述壳体并与其中一个所述皮带轮同轴固定连接，所述皮带轮上同轴紧密焊接有连杆，所述连杆的顶端延伸至所述箱体的内部，所述连杆的顶端同轴紧密焊接有盘体，所述盘体上呈环形等间距分布紧密焊接有多个叶片。

优选的，所述箱体的底面四角处均紧密焊接有支脚。

优选的，所述进水管和出水管上均与所述箱体的内部相连通，且所述进水管和出水管上均设有水阀。

优选的，所述投料斗与所述箱体的内部相连通。

优选的，所述箱体整体采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该粉体色釉生产用热水溶解装置通过设有的箱体、电热管和投料斗，便于在箱体内加热水源并添加原料进行溶解；同时设有的传动机构，即电机带动两个盘体转动，从而使得叶片转动促进原料在热水中进行溶解，该设计以机械驱动替代人力，提高了粉体色釉在热水中的溶解效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型的整体结构剖视图；

图4为本实用新型中的部分爆炸结构示意图。

图中：1、箱体；11、进水管；12、出水管；13、支脚；14、投料斗；2、电热管；3、液位计；4、壳体；5、传动机构；51、电机；52、皮带轮；53、皮带；54、连杆；55、盘体；56、叶片。

具体实施方式