[实用新型]一种陶瓷生产用原料混合搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷生产用原料混合搅拌装置，涉及搅拌装置领域，针对现有的搅拌效果不好和进料时同种原材料容易堆积在一起的问题，现提出如下方案，其包括底座和搅拌箱，所述底座和搅拌箱之间固定安装有安装架，所述搅拌箱的左侧外壁固定安装有电机箱，所述电机箱内固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮组，所述齿轮组齿轮连接有位于所述搅拌箱内的涡叶转轴和搅拌杆，所述涡叶转轴和搅拌杆均穿过所述搅拌箱的左侧壁，所述搅拌箱的上侧壁固定并连通有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管和第二进料管均固定安装第三进料管，所述所述搅拌箱的上侧壁固定并连通有注水管。通过这种设置使得搅拌效果好。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种陶瓷生产用原料混合搅拌装置。

背景技术

陶瓷，英语是china。中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。陶瓷采用天然原料如长石、粘土和石英等烧结而成，是典型的硅酸盐材料，主要组成元素是硅、铝、氧，这三种元素占地壳元素总量的90%，普通陶瓷来源丰富、成本低、工艺成熟。这类陶瓷按性能特征和用途又可分为日用陶瓷、建筑陶瓷、电绝缘陶瓷、化工陶瓷等。陶瓷在制作过程中需要对原材进行搅拌，现在的搅拌装置大多搅拌效果不好，在搅拌前进料没有同时进行，导致原材料在搅拌箱内层次分明同一种原材料容易堆积在一起使得搅拌效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷生产用原料混合搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷生产用原料混合搅拌装置，包括底座和搅拌箱，所述底座和搅拌箱之间固定安装有安装架，所述搅拌箱的左侧外壁固定安装有电机箱，所述电机箱内固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮组，所述齿轮组齿轮连接有位于所述搅拌箱内的涡叶转轴和搅拌杆，所述涡叶转轴和搅拌杆均穿过所述搅拌箱的左侧壁，所述搅拌箱的上侧壁固定并连通有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管和第二进料管均固定安装第三进料管，所述所述搅拌箱的上侧壁固定并连通有注水管。

优选的，所述涡叶转轴位于所述搅拌杆的下方，便于搅拌。

优选的，所述第一进料管、第二进料管分别位于所述搅拌箱上侧壁的左端、右端，不易造成原材料的挤压。

优选的，所述注水管位于所述第一进料管和所述第二进料管之间，所述注水管设有注水头，方便注水。

优选的，所述搅拌箱的下侧设有出料管，所述出料管设有阀门，便于出料。

有效的，所述底座的长度为两米，通过这种设置结构稳定。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过底座、安装架、电机箱、电机、齿轮组、涡叶转轴、搅拌杆、第一进料管、第二进料管、第三进料管、注水管、注水头、出料管、阀门的设置，底座和安装架用于稳定结构，陶瓷搅拌时会产生大量灰尘电机箱可以用来保护电机，电机、齿轮组带动涡叶转轴、搅拌杆对进行搅拌箱内的原材料进行搅拌，原材料先被搅拌杆大幅度搅拌使得各种原材料融合在一起，涡叶转轴使得原材搅拌的更黏柔，第一进料管、第二进料管、第三进料管使得原材料在进料时就可以在搅拌箱内得融合在一起使得搅拌效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图中标号：1底座、2搅拌箱、3安装架、4电机箱、5电机、6齿轮组、7涡叶转轴、8搅拌杆、9第一进料管、10第二进料管、11第三进料管、12注水管、13注水头、14出料管、15阀门。

具体实施方式