[实用新型]一种陶瓷生产用制坯滚压装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷生产用制坯滚压装置，包括底座，所述底座的顶面左端固定安装有L形固定板，所述L形固定板的顶面固定安装有液压缸，所述L形固定板的右壁设有滑槽，所述滑槽内滑动有滑座，所述滑座的右端固定安装有安装板，所述安装板的右壁固定安装有下压板和限位板，所述液压缸的输出端贯穿L形固定板的上壁和下压板的顶面固定连接，所述下压板和限位板内转动贯穿有同一个进气管，所述安装板内设有转动机构。本实用新型通过充气气囊、进气管和气泵，通过气泵对充气气囊进行充气，充气气囊的大小可以改变，适用的范围更大，可以适用于制作不同大小的陶瓷，降低了成本，提高了工作效率，增强了产量，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产领域，尤其涉及一种陶瓷生产用制坯滚压装置。

背景技术

陶瓷作为中国名扬过外的物品之一，有着悠久的发展历史，我国有着悠久的瓷器使用历史，瓷器不光能当做摆件来欣赏，还能被当做珍品来进行收藏，在中国人们的日常残影中瓷器的身影也是必不可少的，中国的茶具，使用的餐具基本上全陶瓷的，但是在大量使用的背后就需要厂家大量的制作，将生产量扩大，所以陶瓷滚压成型机应运而生。目前在进行滚压成型时主要采用半自动滚压机，半自动滚压机结构简单、成本低，但是工作时需要的人工劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷生产用制坯滚压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷生产用制坯滚压装置，包括底座，所述底座的顶面左端固定安装有L形固定板，所述L形固定板的顶面固定安装有液压缸，所述L形固定板的右壁设有滑槽，所述滑槽内滑动有滑座，所述滑座的右端固定安装有安装板，所述安装板的右壁固定安装有下压板和限位板，所述液压缸的输出端贯穿L形固定板的上壁和下压板的顶面固定连接，所述下压板和限位板内转动贯穿有同一个进气管，所述安装板内设有转动机构，所述进气管的下端连通有充气气囊，所述进气管的上端通过轴承密封连接有输气管，所述L形固定板的右端固定安装有气泵，所述气泵的出气端和输气管连通，所述底座内嵌装有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿底座的上壁连接有转动盘，所述转动盘的顶面设有模具。

优选的，所述转动机构包括嵌装于安装板内的电机，所述电机的输出端贯穿安装板的右壁连接有带动杆，所述进气管的外壁贯穿安装有从动锥齿轮，所述带动杆的另一端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合。

优选的，所述滑槽和滑座的大小适配。

优选的，所述下压板位于限位板的上方。

优选的，所述转动电机的输出端设有减速器。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过充气气囊、进气管和气泵，通过气泵对充气气囊进行充气，充气气囊的大小可以改变，适用的范围更大，可以适用于制作不同大小的陶瓷，降低了成本。

2，本实用新型通过转动机构，提高了工作效率，增强了产量，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的提出的一种陶瓷生产用制坯滚压装置的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的一种陶瓷生产用制坯滚压装置的A处放大的结构示意图。

图中标号：1底座、2 L形固定板、3液压缸、4滑槽、5滑座、6安装板、7下压板、8限位板、9带动杆、10进气管、11从动锥齿轮、12主动锥齿轮、13充气气囊、14输气管、15气泵、16转动电机、17转动盘、18模具、19电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。