[实用新型]一种线切割机床

说明书

本实用新型公开了一种线切割机床，包括第一线切割设备本体、第二线切割设备本体、第三线切割设备本体，夹具，还包括传动机构，所述传动机构上方设置有若干所述夹具，所述传动机构外侧依次设置有所述第一线切割设备本体、所述第二线切割设备本体、所述第三线切割设备本体。本实用新型传动机构的设置实现了自动传送物料的功能，整体上实现了自动切割不同位置的功能，消除人工操作更换切割不同位置的工作，适用于了大批量的生产。

技术领域

本实用新型涉及金刚石加工技术领域，特别是涉及一种线切割机床。

背景技术

金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的。金刚石线切割机的切割原理与弓锯相仿。高速旋转并往复回转的绕丝筒带动金刚石线做往复运动，金刚石线被二个张紧线轮(弹簧或气动)所张紧，同时加设两个导向轮以确保切割的精度和面型。通过自动控制工作台向金刚石线控制台方向不断地进给，或是控制金刚石线控制台向工作台方向不断进给，从而使金刚石线与被切割物件间产生磨削而形成切割。切割过程中，由于金刚石线直径小，且具有弹性，金刚石切割线在被被切割物件和位于其左右的两个导向轮之间形成了一个张角，金刚石线呈微弧状。因此施加到被切割物件上的力联同金刚石线与被切割物件间的相对运动，才使切割不断得以进行。

目前，金刚石不同位置的切割都是在同一台机床上完成的，这样导致了需要不断地进行松夹，不利于大批量的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种线切割机床。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种线切割机床，包括第一线切割设备本体、第二线切割设备本体、第三线切割设备本体，夹具，还包括传动机构，所述传动机构上方设置有若干所述夹具，所述传动机构外侧依次设置有所述第一线切割设备本体、所述第二线切割设备本体、所述第三线切割设备本体。

优选的，所述传动机构包括固定单元、夹紧单元、动力单元、支撑单元，所述固定单元上方设置有所述夹紧单元，所述夹紧单元之间设置有所述夹具，所述夹紧单元设置在所述动力单元上方内侧，所述动力单元下方外侧设置有所述支撑单元。

优选的，所述固定单元包括固定板和光滑固定板，所述光滑固定板两端焊接有所述固定板，所述固定板连接所述动力单元和所述支撑单元。

优选的，所述动力单元包括支架、滑槽、第一滑块、连接架、伺服电缸、滑轨、第二滑块、双向气缸，所述支架设置有两对，其中同侧的两个所述支架一侧开设有所述滑槽，所述滑槽一侧滑动连接有所述第一滑块，所述第一滑块一侧通过螺栓连接有所述连接架，所述连接架一侧通过螺栓连接于所述伺服电缸的输出端，所述伺服电缸的固定端通过螺栓连接在所述固定板内侧，另一对所述支架内侧通过螺栓连接有所述滑轨，所述滑轨上方滑动连接有所述第二滑块，所述第二滑块上方通过螺栓连接有双向气缸，所述双向气缸的两个输出端分别通过螺栓连接在不同的所述支架内侧，所述支架下方外侧设置有所述支撑单元，所述支架上方内侧设置有所述夹紧单元。

优选的，所述动力单元包括支架、滑槽、第一滑块、连接架、伺服电缸、伺服电机、正反丝杠、涡轮蜗杆组，所述支架设置有两对，其中同侧的两个所述支架一侧开设有所述滑槽，所述滑槽一侧滑动连接有所述第一滑块，所述第一滑块一侧通过螺栓连接有所述连接架，所述连接架一侧通过螺栓连接于所述伺服电缸的输出端，所述伺服电缸的固定端通过螺栓连接在所述固定板内侧，所述正反丝杠两端穿过另一对所述支架，且与所述支架螺纹连接，所述正反丝杠上方通过所述涡轮蜗杆组连接有所述伺服电机，所述伺服电机通过螺栓连接在所述光滑固定板下方，所述支架下方外侧设置有所述支撑单元，所述支架上方内侧设置有所述夹紧单元。

优选的，所述夹紧单元包括连接板和夹紧块，所述夹紧块通过螺栓连接在所述支架上方内侧，所述连接板内侧通过螺栓连接有若干个所述夹紧块。