[实用新型]一种具有通用性的液冷电机机座结构

说明书

本实用新型公开了一种具有通用性的液冷电机机座结构，涉及电动机领域，主要包括机座本体，所述的机座本体外部通过密封盖板装配密封，在机座本体和密封盖板之间的空隙内形成液体流道，并将机座本体内的铁芯完全覆盖；位于机座本体顶部的密封盖板上开设进、出水孔供冷却液进出；所述的液体流道的流道壁外周设置加强筋，设置在机座本体底部的四个地脚直接与加强筋连接用于支撑电机。本实用新型的有益效果为：相比风冷机座电机，本实用新型结构方式的电机温升更低，节省掉独立风机或同轴风叶，同样的输出可以设计更短的铁芯甚至降低机座型号；相比现有油冷机座，重量更轻，结构更强，密封性更好。

技术领域

本实用新型涉及电动机的领域，具体涉及一种具有通用性的液冷电机机座结构。

背景技术

现有电机主动散热方式分为气冷和液冷两种方式，其中，气冷电机多数以外置风扇(独立风机)或轴带风叶为主，机座过长，且气冷机座散热效率较低，为保证温升，相同输出功率、扭矩情况下铁芯更长；液冷电机的机座大多通过折弯焊接或外壳加内套两种形式，若添加地脚，为保证整体强度，采用前者形式会导致外部壁过厚，后者则无法在机壳上添加地脚。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种具有通用性的液冷电机机座结构，通过直接开模成型的机座本体精加工后与密封盖板装配，具有成本低、铸件成品率高、通用强的优势。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种具有通用性的液冷电机机座结构，主要包括机座本体，所述的机座本体外部通过密封盖板装配密封，在机座本体和密封盖板之间的空隙内形成液体流道，并将机座本体内的铁芯完全覆盖；位于机座本体顶部的密封盖板上开设进、出水孔供冷却液进出；所述的液体流道的流道壁外周设置加强筋，设置在机座本体底部的四个地脚直接与加强筋连接用于支撑电机。

作为进一步的技术方案，所述的液体流道前端面增设环形加强筋和轴向加强筋。

作为进一步的技术方案，所述的机座本体顶部两侧设置吊环孔用于安装吊环。

本实用新型的有益效果为：相比风冷机座电机，本实用新型结构方式的电机温升更低，节省掉独立风机或同轴风叶，同样的输出可以设计更短的铁芯甚至降低机座型号；相比现有油冷机座，重量更轻，结构更强，密封性更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图1(未安装密封盖板)。

图2为本实用新型的结构示意图2(安装密封盖板)。

附图标记说明：机座本体1、密封盖板2、进水孔2-1、出水孔2-2、液体流道3、加强筋4、地脚5、环形加强筋6、轴向加强筋7、吊环孔8。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

实施例：以常规三相同步电动机280机座号为例，如附图1、2所示，这种具有通用性的液冷电机机座结构，主要包括机座本体1，所述的机座本体1(结构近似正八边形)外部通过密封盖板2装配密封，在机座本体1和密封盖板2之间的空隙内形成环形的液体流道3，并将机座本体1内的铁芯完全覆盖；位于机座本体1顶部的密封盖板2上开设进、出水孔2-1、2-2供冷却液进出；所述的液体流道3的流道壁外周设置加强筋4用于增强机座整体的受力强度，设置在机座本体1底部的四个地脚5直接与加强筋4连接用于支撑电机。

作为进一步的技术方案，所述的液体流道3前端面增设环形加强筋6和轴向加强筋7，保证前端面与端盖、机头之间的连接强度。

作为进一步的技术方案，所述的机座本体1顶部两侧设置吊环孔8用于安装吊环，吊环安装位置和液体流道3的流道壁形成受力结构。

作为优选的技术方案，所述的机座本体1与密封盖板2连接处的内壁与螺纹孔间距大于12mm，留出足够空间添加密封介质。