[实用新型]可变导热管混合工质的简易充注装置

说明书

本实用新型提供一种可变导热管混合工质的简易充注装置，包括氨气储存容器、减压阀、充注管路、管路加热器、单向止回阀和压力表，氨气储存容器管路连接充注管路的一端，充注管路的另一端用于连接待充注可变导热管，减压阀设置在充注管路的一端，单向止回阀设置在充注管路中用于将氨气储存容器中的氨气从充注管路的一端单向流动至充注管路的另一端，管路加热器设置在充注管路外用于加热充注管路，压力表设置在充注管路的中部或者另一端。本实用新型的充注装置能够在常规设备条件下实现可变导热管液氨和不凝性气体的混合工质准确充注，使得混合工质准确充注易于实现，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

技术领域

本实用新型涉及热管技术领域，特别涉及热管工质充注技术领域，具体是指一种可变导热管混合工质的简易充注装置。

背景技术

普通热管的工作温度是由热源和热汇的条件确定的，因此改变热负荷或蒸发段的温度将引起热管工作温度的改变。对于普通热管，其热导率很高，但接近一个常量。然而在某些应用场合，需要冷凝段(或者蒸发段)的温度随着热负荷的变化而保持不变，这对于导热率接近常量的普通热管是无法满足的，因而便产生了可变导热管。

无反馈控制的可变导热管，最为简单的是在普通热管上加储气室，储气室和普通热管由吸液芯连接。可变导热管内充入一种传热工质和另一种不凝性气体工质。

本实用新型主要针对以氨为传热工质的可变导热管，可变导热管内的另一种工质为不凝性气体(一般为氮气、氩气等)。一般常规的充注做法是先用常规方法充一种气体工质，再创造低温环境，使两种工质都液化成液体状态，再充另一种工质(充第二种气体工质时需要保持两者都是低温液体状态)，这样才能准确控制充入的量。此充注方法需要创造极低的温度条件(一般要低于-40℃)，一般实验室或厂房不具备该条件。

因此，需要提供一种可变导热管混合工质的简易充注装置，其能够在常规设备条件下实现可变导热管液氨和不凝性气体的混合工质准确充注，使得混合工质准确充注易于实现。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种可变导热管混合工质的简易充注装置，其能够在常规设备条件下实现可变导热管液氨和不凝性气体的混合工质准确充注，使得混合工质准确充注易于实现，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一个目的在于提供一种可变导热管混合工质的简易充注装置，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型提供一种可变导热管混合工质的简易充注装置，其特点是，包括氨气储存容器、减压阀、充注管路、管路加热器、单向止回阀和压力表，所述氨气储存容器管路连接所述充注管路的一端，所述充注管路的另一端用于连接待充注可变导热管，所述减压阀设置在所述的充注管路的一端，所述单向止回阀设置在所述充注管路中用于将所述氨气储存容器中的氨气从所述的充注管路的一端单向流动至所述的充注管路的另一端，所述管路加热器设置在所述充注管路外用于加热所述充注管路，所述压力表设置在所述充注管路的中部或者所述的充注管路的另一端。

较佳地，所述的可变导热管混合工质的简易充注装置还包括容器接头，所述氨气储存容器通过所述容器接头管路连接所述的充注管路的一端。

更佳地，所述氨气储存容器是氨气储存钢瓶，所述容器接头是钢瓶接头。

较佳地，所述的可变导热管混合工质的简易充注装置还包括热管连接头，所述热管连接头设置在所述的充注管路的另一端，所述的充注管路的另一端通过所述热管连接头用于间接连接所述待充注可变导热管。