[实用新型]开清棉机的凝棉装置

说明书

本实用新型涉及纺纱过程中的除尘，具体来说是开清棉机的凝棉装置，包括连接在开清棉机进棉管上的风机和固定设置的尘笼，所述风机将进棉管内的棉块或化纤吹入所述尘笼内螺旋下降，与所述尘笼连接的除尘器将棉块或化纤携带的尘杂和短绒从所述尘笼内吸出，除去尘杂和短绒的棉块或化纤在所述风机的作用下吹入所述开清棉机的棉箱。本实用新型将原有输棉动力改造为风机，能将棉块或化纤形成旋转棉流吹入尘笼内壁螺旋下降，进而落入开棉机的棉箱里，在螺旋下降过程中，棉流里的短绒和尘杂通过除尘器吸入尘室，不仅达到了排除棉花中尘杂的目的，而且可避免在尘笼中设置回转部件，降低机器故障率，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及纺纱使用的开清棉机，具体说是一种开清棉机的凝棉装置。

背景技术

凝棉器主要应用在棉纺织工程的清花工序中的多种开清棉机和给棉机上，如混开棉机、六辊筒开棉机、豪猪开棉机、双棉箱给棉机等，其是利用风扇气流输送原棉或化纤。目前，大多凝棉器由风扇、尘笼、皮翼打手组成，可安装在开清棉机的进棉管上，棉束在风扇的风力的抽吸作用下凝聚在尘笼的表面，然后通过皮翼打手将棉束剥落，并清除部分尘杂和短绒。此装置存在五大缺陷：

1、尘笼的高速回转和皮翼打手的运动使得尘笼内的轴向回转部件较多，容易造成堵塞。

2、尘笼的高速回转很难做好密封，密封皮圈寿命短，成为易损件，需经常更换费工费时。且尘笼局部阻力大，风压损耗大，增大了风力、电力及机物料的消耗。

3、密封皮圈破损漏花，会与墙板摩擦，存在较大的火灾隐患。

4、高速尘笼与皮翼打手由一台4.5KW电机提供动力，运转过程中由于两个Z56齿咬合过紧，胶木过桥齿Z56齿磨损或损坏，造成传动声响很大。

5、由于严重的漏花，常使剥棉区气流工况欠佳，导致返花，严重时缠绕剥棉打手，堵塞棉流，必然会产生萝卜丝状，一方面棉结增加，另一方面堵噎，使整条生产线瘫痪。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种可降低机器故障率，提高生产效率的开清棉机的凝棉装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：开清棉机的凝棉装置，包括连接在开清棉机进棉管上的风机和固定设置的尘笼，所述风机将进棉管内的棉块或化纤吹入所述尘笼内螺旋下降，与所述尘笼连接的除尘器将棉块或化纤携带的尘杂和短绒从所述尘笼内吸出，除去尘杂和短绒的棉块或化纤在所述风机的作用下吹入所述开清棉机的棉箱。

作为优选，所述风机采用蜗壳风机。

作为优选，所述尘笼包括壳体和设置在该壳体内的笼芯，该壳体与笼芯之间形成密闭的空腔，所述笼芯上端与所述蜗壳风机连接，所述笼芯下端与所述棉箱连接，所述笼芯侧壁开设有与所述空腔连通的网眼，所述除尘器将笼芯内的尘杂和短绒从网眼吸入所述空腔，再从空腔吸出。

作为优选，所述笼芯呈圆筒状，所述蜗壳风机的出风管设置在圆筒状笼芯的切线方向上。

作为优选，在所述笼芯内壁从上向下设置有螺旋导片。

作为优选，所述除尘器包括吸风机和与所述空腔连接的集风管，该吸风机通过所述集风管将空腔内的尘杂和短绒吸入尘室。

从以上技术方案可知，本实用新型将原有输棉动力改造为风机，能将棉块或化纤形成旋转棉流吹入尘笼内壁螺旋下降，进而落入开棉机的棉箱里，在螺旋下降过程中，棉流里的短绒和尘杂通过除尘器吸入尘室，不仅达到了排除棉花中尘杂的目的，而且可避免在尘笼中设置回转部件，降低机器故障率，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式