[实用新型]一种物料输送装置

说明书

本实用新型涉及了一种物料输送装置，包括进料绞龙、进料粉斗以及外混器，所述进料粉斗的出料端与进料绞龙的进料端通过四氟管相连接，所述进料绞龙的出料端与外混器的萤石粉进料端通过四氟管相连接，所述进料粉斗的绞龙轴为阶梯轴，绞龙轴上设置的旋叶间距由进料绞龙的进料端至进料绞龙的出料端逐渐变大，绞龙轴直径较大的一端朝向进料绞龙的进料端；所述进料绞龙外壁设置有夹层结构，夹层结构上设置有夹层进液口以及夹层出液口，夹层进液口外接导热油源。该物料输送装置能够有效避免萤石粉短时间内过量投入外混器中造成酸粉配比失调，确保氢氟酸的反应温度，有效降低装置的故障率。

技术领域

本实用新型涉及氢氟酸生产领域，尤其涉及一种物料输送装置。

背景技术

在氢氟酸的生产过程中，所使用的萤石粉水分含量小于0.1％，具有较强流动性，通过领料的过程中，萤石粉易直接在输送绞龙中流动，在短时间内萤石粉直接向外混器中流动，造成在外混器内混合时即出现酸粉配比失调的情况，影响氢氟酸生产稳定性；

另外，为确保氢氟酸生产过程中的反应温度，输送中的萤石粉温度要高于120℃，但是由于萤石粉的温度过高，长期生产过程中，进料绞龙的进出料管与外部的连接结构容易被萤石粉烫破漏粉，且萤石粉在输送过程中的热量流失也不利于氢氟酸的生产。

实用新型内容

为此，需要提供一种物料输送装置，来解决萤石粉输送过程中存在的上述问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种物料输送装置，包括进料绞龙、进料粉斗以及外混器，所述进料粉斗的出料端与进料绞龙的进料端通过四氟管相连接，所述进料绞龙的出料端与外混器的萤石粉进料端通过四氟管相连接，

所述进料粉斗的绞龙轴为阶梯轴，绞龙轴上设置的旋叶间距由进料绞龙的进料端至进料绞龙的出料端逐渐变大，绞龙轴直径较大的一端朝向进料绞龙的进料端；

所述进料绞龙外壁设置有夹层结构，夹层结构上设置有夹层进液口以及夹层出液口，夹层进液口外接导热油源。

进一步地，所述夹层进液口处设置有第一阀门，所述夹层出液口处设置有第二阀门。

进一步地，所述四氟管为四氟波纹连接软管。

进一步地，所述夹层结构的长度与进料绞龙的外壳长度相适配。

进一步地，所述夹层进液口以及夹层出液口均设置于夹层的上方。

进一步地，所述进料绞龙的进料端以及进料绞龙的出料端分别设置于进料绞龙外壳的两端部。

进一步地，所述夹层结构下方设置有排污口，所述排污口处设置有第三阀门。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：利用缩短前端进料绞龙的旋叶间距来控制萤石粉的流动速度，避免萤石粉短时间内过量投入外混器中造成酸粉配比失调，利用夹层结构来对进料绞龙内的萤石粉进行保温，确保氢氟酸的反应温度，进料绞龙通过四氟管分别与进料粉斗以及外混器连接，有效降低装置的故障率。

附图说明

图1为本实施例一种物料输送装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、进料绞龙；

2、进料粉斗；

21、绞龙轴；

22、旋叶；

23、夹层结构；

24、第一阀门；

25、第二阀门；

26、第三阀门

3、外混器；

4、四氟波纹连接软管。