[实用新型]一种TPU人造革加工设备的烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种TPU人造革加工设备的烘干装置，包括箱体，所述箱体的内部设有待烘干皮革，所述待烘干皮革贯穿箱体，所述箱体的内部上下两端均固接有罩壳，所述罩壳的内部安装有电机，所述电机的输出轴固接有扇叶。TPU人造革加工设备的烘干装置，通过箱体、待烘干皮革、罩壳、电机、扇叶、支架、电热棒和风力循环装置之间的配合，在待烘干皮革在箱体内部运送电机和电热棒一同供电后，进而可以对待烘干皮革进行烘干，同时可以将引风机进行通电，进而会提升待烘干皮革的烘干速率，同时气流经过右侧弯管时，其内部的吸湿包会对经过的气流进行除湿，以保障箱体内部TPU人造革的烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及TPU人造革加工技术领域，具体为一种TPU人造革加工设备的烘干装置。

背景技术

TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为聚酯型和聚醚型，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求，同时具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能，其中TPU人造革得以被广泛应用，在TPU人造革生产过程中水洗过后会进行烘干，但目前现有的TPU人造革加工烘干装置在进行使用过程中，虽然会在装置内部设有热风循环装置来增加烘干效率，但是其热风循环装置上的管路上缺少除湿功效，使得从新送入装置内部的热气湿度较高，影响对装置内部TPU人造革的烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TPU人造革加工设备的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的但目前现有的TPU人造革加工烘干装置在进行使用过程中，虽然会在装置内部设有热风循环装置来增加烘干效率，但是其热风循环装置上的管路上缺少除湿功效，使得从新送入装置内部的热气湿度较高，影响对装置内部TPU人造革的烘干效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TPU人造革加工设备的烘干装置，包括箱体，所述箱体的内部设有待烘干皮革，所述待烘干皮革贯穿箱体，所述箱体的内部上下两端均固接有罩壳，所述罩壳的内部安装有电机，所述电机的输出轴固接有扇叶，所述罩壳的左右两侧设有支架，所述支架与箱体固定相连，所述支架的另一端安装有电热棒，所述箱体的左右两侧设有风力循环装置；

所述风力循环装置包括弯管、气罩、横管、引风机、短管、通孔、吸湿包、塞堵和把手；

四个所述弯管分别固接在箱体的左右两侧上下两端，所述弯管的内侧端部固接有气罩，所述气罩位于箱体的内部边侧，两个横向所述弯管之间固接有横管，所述横管的管道上安装有引风机，右侧所述弯管的外壁顶端螺纹连接有短管，顶端短管的外壁开设有多个通孔，所述短管的内部设有吸湿包，所述短管的内壁顶端螺纹连接有塞堵，所述塞堵的上表面中心固接有把手。

优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。

优选的，所述塞堵的下表面四周固接有密封环。

优选的，所述箱体的内部左侧设有烘干辅助装置；

所述烘干辅助装置包括槽板、第一支板、第一辊筒、第二辊筒、第二支板、压缩弹簧、垫片、立杆、螺杆、旋钮和连管；

所述槽板固接在箱体的内部底端左侧，所述槽板的外壁左侧底端固接有连管，所述连管的一部分贯穿箱体，所述槽板的内部底端固接有第一支板，所述第一支板的另一端转动连接有第一辊筒，所述第一辊筒的顶端设有第二辊筒，所述第二辊筒与第一辊筒的外壁均与待烘干皮革的外壁相抵紧，所述第二辊筒的上方转动连接有第二支板，所述第二支板的上表面固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固接有垫片，所述垫片的上表面左右两侧均插有立杆，所述立杆依次贯穿垫片和第二支板的一部分，所述立杆的外壁均与垫片和第二支板的接触面间隙配合，所述垫片的上表面中心转动连接有螺杆，所述螺杆的一部分贯穿箱体，所述螺杆的外壁与箱体的接触面螺纹连接，所述螺杆的顶端固接有旋钮。