[实用新型]一种高炉进风装置工装车

说明书

本实用新型公开了一种高炉进风装置工装车，包括车架、万向轮、扶手、液压升降台和控制箱，车架底部安装万向轮，车架后侧安装扶手，车架顶面安装两个前后分布的液压升降台，车架上还设有液压升降台的控制箱；液压升降台的台面中央安装支座，支座顶端连接支撑板，进风装置的前后两端分别放置在两个支撑板上；所述液压升降台的台面两侧边缘安装铰座，铰座上铰接能够朝向支撑板中心方向转动的连杆，连杆顶端朝向支撑板的一侧连接夹块。该高炉进风装置工装车能够实现进风装置的移动和升降，有利于缩短更换拆装时间；在进风装置左右两侧设有夹块起到保护限位作用，进一步提高移动和升降过程中的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及高炉进风装置配件领域，尤其是一种高炉进风装置工装车。

背景技术

高炉是一种常见的冶炼设备，高炉的热风管道末端配有进风装置，进风装置的作用是将通过热管围管送来的热风送入高炉，还可以向高炉内喷吹燃料，在对高炉的进风装置进行更换拆装时，需要人工配合倒链进行操作，劳动强度大，并且由于需要用倒链的吊钩悬吊进风装置，升降过程中容易发生晃动，进而使设备表面发生磕碰，特别是前端的球面，对工作人员健康造成威胁，安全性低。

实用新型内容

为了克服上述高炉进风装置通过倒链升降安装的技术不足，本实用新型提供一种高炉进风装置工装车，能够提高安装效率，降低危险性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉进风装置工装车，包括车架、万向轮、扶手、液压升降台和控制箱，车架底部安装万向轮，车架后侧安装扶手，车架顶面安装两个前后分布的液压升降台，车架上还设有液压升降台的控制箱，通过控制箱使两个液压升降台同时或者单独上升、下降；液压升降台的台面中央安装支座，支座顶端连接支撑板，进风装置的前后两端分别放置在两个支撑板上；所述液压升降台的台面两侧边缘安装铰座，铰座上铰接能够朝向支撑板中心方向转动的连杆，连杆顶端朝向支撑板的一侧连接夹块，所述夹块是表面带有防滑纹的橡胶块；所述支座左右两侧连接液压杆的一端，液压杆的另一端铰接连杆侧壁，液压杆的控制端安装在控制箱上。

所述支撑板的顶面是中部下凹的弧形面，由于进风装置的管体截面是圆形，平在在弧形面的支撑板上时两者接触面更大，从而提高稳定性。

所述连杆是由外筒、内筒和紧固螺栓组成的伸缩筒结构，外筒底端铰接铰座，外筒顶部安装能够收纳至外筒内部的内筒，内筒顶端通过螺钉连接夹块，外筒侧壁铰接液压杆，紧固螺栓安装在外筒侧壁上，拧松紧固螺栓可上下移动内筒，拧紧紧固螺栓对内筒实现夹紧固定；连杆的结构属于本领域惯用的伸缩结构，可根据进风装置的外径调节连杆长度，保证夹块高度位于进风装置轴线以上。

本实用新型的有益效果是，该高炉进风装置工装车能够实现进风装置的移动和升降，有利于缩短更换拆装时间；拆装进风装置时不会与高温部件接触，避免工人烫伤，安全性高；升降时不会摇晃，避免设备表面发生磕碰；在进风装置左右两侧设有夹块起到保护限位作用，进一步提高移动和升降过程中的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是夹块松开进风装置时的状态图。

图3是夹块夹紧进风装置时的状态图。

图中标示，1.车架，2.万向轮，3.扶手，4.液压升降台，5.控制箱，6.支座，7.支撑板，8.铰座，9.连杆，10.夹块，11.液压杆，901.外筒，902.内筒，903.紧固螺栓，12.进风装置。

具体实施方式