[实用新型]一种多缸式EVA发泡机

说明书

本实用新型公开了一种多缸式EVA发泡机，包括上梁和第一模具板，所述上梁左下侧固定连接有侧立板，且侧立板右侧固定连接有左滑槽，同时侧立板下端与载板固定连接，并且载板下侧安装有底座，底座上分别安装有主油缸和辅助合模缸；所述第一模具板下侧安装有第二模具板，且第二模具板下侧安装有第三模具板，同时第三模具板下侧安装有第四模具板，侧立板上开设有开孔。该多缸式EVA发泡机，辅助合模缸关于主油缸为对称结构，在主油缸和四只辅助合模缸的作用下，带动第四模具板向上移动，整个机架的受力和变形更加地均衡，提高装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及EVA发泡机械领域，具体为一种多缸式EVA发泡机。

背景技术

目前普遍使用的大型EVA发泡机都采用单个主油缸结构，这种单缸结构的大型EVA发泡机在实际的使用过程中会存在以下问题，由于这个主油缸设置于中部，所以当这个主油缸向上顶压活动梁时，会导致机架受力不均匀，机架中心区域的合模力和机架四周区域的合模力不统一，最终会缩短机架的疲劳寿命。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善发泡机装置的技术。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种多缸式EVA发泡机。所述辅助合模缸、主油缸和固定板具有机架受力更均匀、合模力更强、成品品相更佳，提高装置的使用寿命的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多缸式EVA发泡机，包括上梁和第一模具板，所述上梁左下侧固定连接有侧立板，且侧立板右侧固定连接有左滑槽，同时侧立板下端与载板固定连接，并且载板下侧安装有底座，底座上分别安装有主油缸和辅助合模缸；

所述第一模具板下侧安装有第二模具板，且第二模具板下侧安装有第三模具板，同时第三模具板下侧安装有第四模具板，侧立板上开设有开孔。

优选的，所述第一模具板、第二模具板、第三模具板和第四模具板为层状设置，且第一模具板、第二模具板、第三模具板和第四模具板为平行关系。

优选的，所述第一模具板、第二模具板、第三模具板和第四模具板的左、右两端分别固定连接有左滑块和右滑块，且左滑块和右滑块分别滑接在左滑槽和右滑槽内部。

优选的，所述第一模具板底部固定连接有模子，且第四模具板上开设有模腔。

优选的，所述第一模具板与第二模具板的两侧均固定连接有安装柱，且安装柱上安装有缓冲弹簧，同时第二模具板与第三模具板的两侧通过缓冲弹簧连接，第三模具板和第四模具板的两侧通过缓冲弹簧连接。

优选的，所述第二模具板的上侧开设有模腔，且第二模具板的下侧固定连接有模子，同时第二模具板与第三模具板的结构和尺寸一致。

优选的，所述第四模具板的两端均固定连接有固定板，且固定板穿过开孔与辅助合模缸的伸缩杆固定连接。

优选的，所述辅助合模缸在主油缸的右侧设置为两组，且辅助合模缸在主油缸的左侧设置为两组，同时主油缸两侧的辅助合模缸关于其为对称结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在主油缸和四只辅助合模缸的作用下，带动第四模具板向上移动，整个机架的受力和变形更加地均衡，提高装置的使用寿命；

2.当主油缸带动第四模具板向下移动，在缓冲弹簧的作用下，第一模具板、第二模具板和第三模具板相互分开，便于将四组模具板之间的成型产品取出。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构第四模具板俯视图；