[实用新型]同步器结合齿棱倾角的测量装置

说明书

本实用新型涉及同步器结合齿棱倾角的测量装置，解决现有测量方法在测量结合齿面小的棱倾角时，存在的测量难度大、时间长且成本高的问题。测量装置，包括轮廓仪与两块定位板；工作台的台面上开设凹槽，两块定位板设置在凹槽内；其中一块定位板用于顶紧第1个齿的齿侧，另一块定位板用于顶紧第n个齿的齿侧，所述的n为大于3且小于m/2的奇数，所述的m为待测同步器齿环的总齿数；测针用于测量第(n+1)/2个齿的棱线所在的条状区域，所述条状区域包括棱线左侧不大于0.5mm的齿面和右侧不大于0.5mm的齿面。测量时，仅使用定位板将倒尖角结合齿找正，使用轮廓仪，3分钟即可完成一次测量，测量速度快，效率高。

技术领域

本实用新型涉及同步器结合齿棱倾角的测量装置。

背景技术

变速箱在实际工作中，换档准确、不掉档，挂档省力、不乱档都需要相关同步器零件在换挡机构的操纵下精确配合。这其中，滑动齿套、同步环及同步锥上的尖角角度和棱倾角就是实现顺利挂档过程中功能比较重要的一项尺寸。

尖角角度和棱倾角在设计之初就需要根据同步锥及同步环间的摩擦系数选定尖。尖角角度和棱倾角大，则会出现未同步就挂档，产生打齿；尖角角度和棱倾角偏小，则无法实现同步，产生怠速。尖角角度采用齿轮测量中心结合齿功能测量，而棱倾角除了用计量型三坐标外基本无法测量。

三坐标是利用测头在尖角两结合齿面采点形成两个倒角平面，再利用软件将两个倒角平面相交棱线得出结果。这种方法对三坐标有较高的要求，由于结合齿面太小，如3mm²-5mm²，触发式三坐标测量无法测量。即使使用扫描三坐标，由于结合齿面太小，测量也有很大的难度，且测量时间较长，对硬件要求较高。

实用新型内容

为了解决现有测量方法在测量结合齿面小的棱倾角时，存在的测量难度大、时间长且成本高的问题，本实用新型提供一种新型简单的测量装置及方法，可以准确、快速的测量8°的棱倾角。

本实用新型的技术解决方案是提供一种同步器结合齿棱倾角的测量装置，包括轮廓仪，上述轮廓仪包括工作台及测针；

其特征在于：

还包括两块定位板；

上述工作台的台面上开设凹槽，上述凹槽的长度方向与轮廓仪测针所在方向相互垂直；

上述工作台的台面用于放置待测同步器齿环；

上述两块定位板设置在凹槽内；其中一块定位板用于顶紧第1个齿的齿侧，另一块定位板用于顶紧第n个齿的齿侧，上述的n为大于3且小于m/2的奇数，上述的m为待测同步器齿环的总齿数；

上述测针用于测量第(n+1)/2个齿的棱线所在的条状区域，上述条状区域包括棱线左侧不大于0.5mm的齿面和右侧不大于0.5mm的齿面。

进一步地，上述凹槽经过工作台的中心。

进一步地，为了测量准确，上述n为5或7。

进一步地，为了实现待测同步器齿环的准确定位，上述凹槽的宽度稍大于定位板的厚度，使得定位板能够在凹槽长度方向移动，在凹槽宽度方向固定。

进一步地，上述凹槽还可以为两个，两块定位板分别位于两个凹槽内。

通过以下方法实现测量：

步骤一、将待测同步器齿环放置在轮廓仪工作台台面上；

步骤二、将两块定位板安装入凹槽内，调节定位板位置，使得其中一块定位板顶紧第1个齿的齿侧，另一块定位板顶紧第n个齿的齿侧，所述的n为大于3且小于m/2的奇数，所述的m为待测同步器齿环的总齿数；轮廓仪测针指向第(n+1)/2个齿的8°棱线所在的条状区域，所述条状区域包括8°棱线左侧不大于0.5mm的齿面和右侧不大于0.5mm的齿面；