[实用新型]一种记忆合金丝疲劳测试装置

说明书

本实用新型公开了一种记忆合金丝疲劳测试装置，该疲劳测试装置包括：底座、支架光轴、上支板，其中多个支架光轴通过光轴固定座竖直固定在底座上，支架光轴的顶部设置有一上支板。在光轴中间位置设置有位移传感器固定座，并在其上设置位移传感器。在位移传感器上方设置有一移动支板，在移动支板下方设置有一水平滑台。将待测合金丝一端与上支板上的铜柱固定柱连接、并竖直穿过移动支板中央的通孔和水平滑台的贯穿孔，另一端固定在一导向柱上，并将待测合金丝分别与电源连接。本实用新型的测试装置通过改变电流波形产生不同的热量波形，可实现不同应力应变波形，实现了多模式的控制，从而能够适应不同工况下的疲劳试验。

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体涉及一种记忆合金丝疲劳测试装置。

背景技术

形状记忆合金是一种特殊功能材料，具有优异的超弹性能、记忆性能和阻尼性能，此外还具有优异的疲劳性能、生物相容性能和耐腐蚀性能，以及良好的综合力学性能，因此，被广泛用于航空航天、舰船、医疗和石油化工等行业。超细记忆合金丝在相变过程中可以产生较大的变形，有控制简单，响应速度快的优点。可以用于各类数码产品中，具有广阔的应用前景和市场价值。由于数码产品可靠性高，使用频率高，使用寿命长的特点，所以需要对超细记忆合金丝进行疲劳寿命测试。

通常测试金属丝材疲劳寿命是在拉伸机上测试丝材轴向往复拉伸疲劳寿命。传统方法均是通过在金属丝材上施加机械外力来进行拉伸疲劳测试。例如在专利ZL201410843122.7中，通过电机控制器控制直线往复电机往复运动，来自动完成多达上万次的金属丝材弯曲疲劳测试，直至金属丝材断裂。疲劳测试到金属丝材断裂时，电机控制器会自动记录反复运动的次数和时间，并可以精确控制往复运动的距离。记忆合金丝在实际使用过程中由于工况复杂，力学加载条件不同，所以其疲劳试验需要适应不同工况采用不同的模式进行试验。而现有技术中的疲劳测试设备很难满足上述需求。此外，超细丝在测试过程中还会产生扭曲、晃动等现象影响测试精度，通过限位机构可以克服上述困难，但是又会带来较大摩擦力等干扰因素。

基于上述问题，本实用新型对疲劳测试装置进行综合改良，提出了一种具有无晃动、无扭转、小摩擦力、长寿命的疲劳测试装置，并通过控制电流波形，可实现不同应力应变波形，实现了多模式的控制，从而能够适应不同工况下的疲劳试验。

发明内容

本实用新型目的在于提出一种具有无晃动、无扭转、小摩擦力、长寿命的超细记忆合金丝疲劳测试装置，具体包括以下部件：

底座、多个支架光轴、上支板，其中所述多个支架光轴竖直固定在所述底座上，上支板固定设置在多个支架光轴的顶部，具体为：

在底座上的多个支架光轴中央位置设置有一位移传感器固定座，并在其上安装一位移传感器，在位移传感器上方具有一移动支板，移动支板可沿多个支架光轴在竖直方向调整高度，移动支板中央具有一通孔，移动支板下方设置有一水平滑台，水平滑台中具有与上述通孔对应的贯穿孔；在通孔竖直上方的上支板上对应位置具有一可调支架，所述可调支架上设置有一拉力传感器和一铜柱固定柱，铜柱固定柱固定待测记忆合金丝一端，并与电源盒一端电连接；上述待测记忆合金丝穿过所述通孔和水平滑台的贯穿孔自然下垂，其另一端固定在导向柱上，并与电源盒另一端电连接。

进一步地，上述多个支架光轴通过位于所述底座上的光轴固定座与底座连接。

进一步地，上述多个支架光轴数量为3个，在底座上呈等边三角形或等腰三角形分布。

进一步地，导向柱与采用导轨接触式或磁柱悬浮方式在通孔中运动。

进一步地，上述多个支架光轴数量为3个，在底座上呈等边三角形或等腰三角形分布。

进一步地，在导向柱下方连接有一质量可调的载荷架。

进一步地，位移传感器在位移传感器固定座上高度可调。

进一步地，在上述移动支板上具有一水平仪。