[实用新型]自动化加工机床

说明书

本实用新型涉及一种自动化加工机床。该自动化加工机床中，喷嘴与刀具能够在安装架的带动下沿机座的竖直方向同步升降，从而在刀具靠近夹具并对工件执行加工操作时，喷嘴也能够同步靠近工件，以便对刀具进行润滑，在刀具加工结束并远离工件时，喷嘴也能够同步远离工件，停止对刀具的润滑。进一步地，由于喷嘴喷出的润滑介质呈雾状，不仅可以使润滑介质顺利到达工件与刀具之间细小的缝隙中，以在工件表面结霜的情况下对刀具实现持续润滑，而且也能够减少润滑介质的消耗。因此，在雾状润滑介质的润滑作用下，刀具可以得到有效保护，且无需频繁更换，降低生产成本的同时也提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种自动化加工机床。

背景技术

在自动化加工机床中，通常需要对工件及刀具喷冷却液，以对工件及刀具达到冷却的效果，同时也对刀具起到润滑的作用。

但是，当工件在低于0℃的温度下加工时，水在工件表面就会凝结成霜，此时若继续喷冷却液就存在冷却液在工件表面再次凝结的问题，冷却液起不到润滑作用；若不喷冷却液就会使刀具在铣削工件时无法得到润滑，将会导致刀具磨损较快、使用寿命较短，这样就要求频繁的更换刀具，不仅会提高生产成本，而且还会影响加工效率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种生产成本较低、且加工效率较高的自动化加工机床。

一种自动化加工机床，包括：

机台，包括机座及能够沿所述机座竖直方向升降的安装架；

刀具，安装于所述安装架上；

用于固定工件的夹具，所述夹具安装于所述机座上，所述刀具能够对所述工件执行加工操作；及

润滑装置，包括喷嘴及为所述喷嘴供给润滑介质的供液组件，所述喷嘴与所述安装架连接，所述喷嘴能够向所述刀具喷出雾状润滑介质。

上述自动化加工机床中，喷嘴与刀具能够在安装架的带动下沿机座的竖直方向同步升降，从而在刀具靠近夹具并对工件执行加工操作时，喷嘴也能够同步靠近工件，以便对刀具进行润滑，在刀具加工结束并远离工件时，喷嘴也能够同步远离工件，停止对刀具的润滑。进一步地，由于喷嘴喷出的润滑介质呈雾状，不仅可以使润滑介质顺利到达工件与刀具之间细小的缝隙中，以在工件表面结霜的情况下对刀具实现持续润滑，而且也能够减少润滑介质的消耗。因此，在雾状润滑介质的润滑作用下，刀具可以得到有效保护，且无需频繁更换，降低生产成本的同时也提高了加工效率。

在其中一个实施例中，所述喷嘴间歇性地喷出雾状润滑介质。由于润滑介质呈雾状分布于刀具周围，不仅可以实现对刀具的有效润滑，而且可以对刀具起到长久的润滑作用。因此，间歇性地喷出雾状润滑介质，可以在保证刀具有效润滑的同时节约润滑介质的消耗，进而降低生产成本。

在其中一个实施例中，所述润滑介质为无水润滑油。由于润滑介质中没有水，可以有效防止润滑介质在工件表面再次凝结的问题出现。另外，润滑介质为润滑油，可以对刀具实现良好的润滑。

在其中一个实施例中，所述安装架上安装有刀架，所述刀架上安装有多个所述刀具，所述刀架上沿竖直方向最低处的位置为工作位，所述喷嘴朝向所述工作位设置。在需要目标刀具对工件进行加工时，需要旋转刀架，使目标刀具运动至工作位，再通过沿竖直方向移动安装架，就可以使目标刀具靠近工件。而喷嘴朝向工作位设置，就可以在更换刀具后，保证喷嘴仍然能够朝向对工件执行加工操作的刀具，保证对工作刀具的有效润滑。

在其中一个实施例中，所述供液组件包括储液箱、泵体、导液管及气体压缩机，所述泵体收容于所述储液箱内，所述导液管连接所述泵体及所述喷嘴，所述气体压缩机能够向所述导液管供入压缩气体。泵体在通电时能够将储液箱内的润滑介质泵至导液管，润滑介质沿导液管流至喷嘴。气体压缩机供入的压缩气体具有较高的流速，以能够与导液管内的润滑介质充分混合，并与润滑介质同步高速流动，最终在喷嘴处以雾状高速喷出。