[实用新型]一种化学用高效反应釜

说明书

本实用新型公开了一种化学用高效反应釜，包括釜体、搅拌装置和过滤筒体，釜体的上端设置有进料口，釜体的内部通过固定横置的电加热板分隔为反应腔和控制腔，反应腔的侧面下端设置有出料管道，搅拌装置包括搅拌电机和搅拌叶片，搅拌电机的输出轴朝下贯穿釜体的上端面，两个搅拌叶片对称固定于搅拌电机的输出轴侧面，过滤筒体包括固定设置于搁置环下端的网孔套筒，搁置环搁置于进料口之上，网孔套筒置于进料口之内,本实用新型若干连接杆竖直焊接于环形杆之内构成一个搅拌叶片，搅拌范围大，分布均匀，可增强搅拌混合的效果，电加热板可加热混合溶液，加快反应，进一步提升混合的效果，过滤筒体可过溶剂中的沉淀物，提高混合溶剂的质量。

技术领域

本实用新型涉及化学技术领域，具体涉及一种化学用高效反应釜。

背景技术

目前，随着科技发展和社会进步，化工行业得到飞速发展。在化工行业，化学反应釜主要是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合的力容器，为了提高混合效率需要进行搅拌或者加热，所以针对上述问题我们提出一种化学用高效反应釜。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种化学用高效反应釜，若干连接杆竖直焊接于环形杆之内构成一个搅拌叶片，搅拌范围大，分布均匀，可增强搅拌混合的效果，电加热板可加热混合溶液，加快反应，进一步提升混合的效果，过滤筒体可过溶剂中的沉淀物，提高混合溶剂的质量。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种化学用高效反应釜，其特征在于，包括釜体、搅拌装置和过滤筒体，所述釜体的上端设置有进料口，釜体的内部通过固定横置的电加热板分隔为反应腔和控制腔，所述反应腔的侧面下端设置有出料管道，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌叶片，所述搅拌电机的输出轴朝下贯穿釜体的上端面，两个所述搅拌叶片对称固定于搅拌电机的输出轴侧面，所述过滤筒体包括固定设置于搁置环下端的网孔套筒，所述搁置环搁置于进料口之上，所述网孔套筒置于进料口之内。

进一步的，所述釜体的下端面三等分向外倾斜固定设置有支撑腿。

进一步的，所述进料口之上螺纹连接有盖子。

进一步的，所述控制腔的侧面设置有铰接的箱门，控制腔之内设置有控制电加热板的控制开关。

进一步的，所述搅拌叶片包括环形杆和若干连接杆，若干所述连接杆竖直焊接于环形杆之内。

进一步的，所述出料管道之上设置有控制阀。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1.若干连接杆竖直焊接于环形杆之内构成一个搅拌叶片，搅拌范围大，分布均匀，可增强搅拌混合的效果。

2.反应腔的下端设置有电加热板，电加热板可加热混合溶液，加快反应，进一步提升混合的效果。

3.过滤筒体可过溶剂中的沉淀物，提高混合溶剂的质量，反应腔的侧面下端设置有出料管道，出料管道之上设置有控制阀，可控制混合溶剂排出。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中釜体的左视图。

图3是本实用新型中釜体的结构剖视图。

图4是图3中A的放大示意图。

1-釜体；2-搅拌装置；3-过滤筒体；4-电加热板；5-出料管道；6-支撑腿；7-盖子；8-箱门；9-控制开关；10-控制阀；11-进料口；12-反应腔；13-控制腔；21-搅拌电机；22-搅拌叶片；31-搁置环；32-网孔套筒；221-环形杆；222-连接杆。