[实用新型]再生式辊道侧挡板

说明书

再生式辊道侧挡板，是钢带轧制设备配件，其包括安装板、耐磨板，安装板上设有竖向布置的滑道，滑道的下方设有托板，托板与安装板固连，所述的耐磨板与滑道滑动连接，耐磨板的底端面与托板压接，置于滑道与托板之间的耐磨板为耐磨板的摩擦部，耐磨板通过安装板布置在辊道的两侧，其摩擦部与钢带接触，当摩擦部的耐磨板被钢带磨掉时，耐磨板依靠自重滑落至托板上从而形成新的摩擦部继续工作，实现侧挡板自动再生的技术效果，连续不断的提供耐磨的功效，能大幅减少侧挡板维护更换次数，从而显著的提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢带轧制设备配件，具体是一种再生式辊道侧挡板。

背景技术

在钢板轧制生产中，辊道用于承担钢带粗轧、精轧、卷取过程中的运输任务。为了保证钢带输送的平稳，除了在辊道的辊道固定框架上设置有钢带托辊外，还辊道的辊道固定框架的两侧设置了用于控制钢带输送方向的侧挡板；由于轧制的钢带在输送过程中温度高、速度快、摆动幅度大，对辊道两侧的侧挡板产生了强力的冲击和猛烈的摩擦，使两侧的侧挡板磨损非常严重，所以，在钢板轧制过程中，需要经常对侧挡板进行维修和更换，严重的影响了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种再生式辊道侧挡板，能够使侧挡板在一定周期内自动换新，减少侧挡板维护更换次数，提高生产效率；

本实用新型的技术方案是：再生式辊道侧挡板，其特征在于：包括安装板、耐磨板，安装板上设有竖向布置的滑道，滑道的下方设有托板，托板与安装板固连，所述的耐磨板与滑道滑动连接，耐磨板的底端面与托板压接，置于滑道与托板之间的耐磨板为耐磨板的摩擦部。

所述的安装板上扣有槽钢，槽钢的槽口与安装板固连，槽钢与安装板合围构成所述的滑道，所述耐磨板置于槽钢的槽内，耐磨板的背立面与安装板滑动连接，耐磨板的其余立面与槽钢的槽内壁滑动连接。

所述的耐磨板是高猛钢板、高铬合金板、钨钴合金板或合金渗碳钢板。

所述的安装板上设有安装孔，安装孔位于滑道左、右两侧的安装板上。

还包括辊道固定框架，辊道固定框架上装有转动连接的钢带托辊，辊道框架上设有与所述安装孔相对的螺孔，所述的安装板通过装在安装孔和螺孔中的螺栓件与辊道框架固连，所述托板的顶面位置低于钢带托辊的顶端面。

本实用新型的优点是：耐磨板通过安装板布置在辊道的两侧，其摩擦部与钢带接触，从而控制钢带的输送方向，当摩擦部的耐磨板被钢带磨掉时，耐磨板依靠自重滑落至托板上从而形成新的摩擦部继续工作，实现侧挡板自动再生的技术效果，使得耐磨板能够持续再生，连续不断的提供耐磨的功效，能大幅减少侧挡板维护更换次数，从而显著的提高生产效率；当耐磨板被全部磨掉后，更换一块新的耐磨板至安装板上即可，更换快捷方便。

所述的槽钢结构简单，强度高，且安装板的正面与耐磨板的背立面滑动连接，其整体构造能有效支撑耐磨板，使其抵抗钢带的冲击和摩擦，因此，槽钢非常适合作为耐磨板的滑道，当更换耐磨板时，只要向槽钢的槽内插入新的耐磨板即可，更加快捷方便。

优选耐磨属性佳的金属板作为耐磨板，能提高耐磨板的使用寿命，从进一步减少耐磨板的更换次数，提高生产效率。

所述的安装孔位于槽钢两侧，使其位置位与钢带输送路径错开，避免钢带损伤安装孔或安装孔内的螺栓件。

托板的上表低于钢带托辊的顶端，能够避免钢带磨损托板，从而进一步减少侧挡板维护，延长本申请再生式辊道侧挡板的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型再生式辊道侧挡板的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是本实用新型中补充耐磨板的状态示意图。