[实用新型]一种母液浓缩法改性沥青生产系统用生产罐

说明书

本实用新型公开了一种母液浓缩法改性沥青生产系统用生产罐，包括罐体、底座和电机，所述罐体的外侧缠绕有导热油管套，所述导热油管套的首尾两端分别安装有导热油进口和导热油出口，所述罐体的下表面镶嵌有电热丝，所述罐体的下表面焊接有底座，且罐体的左侧镶嵌有排料管，所述罐体的上表面螺栓安装有端盖，所述电机的输出端联轴器连接有主搅拌轴，所述端盖的右前方镶嵌有进料管。该沥青生产用生产罐同时采用了两种的加热保温措施，使得装置当其中一个加热保温措施出现问题时，另一个能保证装置的正常使用，从而极大的提高了装置的实用性，而且配合着不同转向的搅拌轴的设计，进一步的提升了装置整体的搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及沥青生产技术领域，具体为一种母液浓缩法改性沥青生产系统用生产罐。

背景技术

传统改性沥青生产过程中，采用常规的工艺流程，即：向基质沥青中加入定量的SBS、相溶剂、稳定剂等。经过不断的探索，我们在改性沥青生产过程中采用母液法进行生产，首先将若干倍的SBS、相溶剂等填料加入单倍基质沥青中，进行搅拌，而后向体系中补充基质沥青，这种工艺流程能够大大增加产能。

但是此工艺流程对反应罐具有较高的要求，现有的生产罐在使用的过程中还是存在一定的问题，基于此我们提出了一种母液浓缩法改性沥青生产系统用生产罐，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种母液浓缩法改性沥青生产系统用生产罐，以解决上述背景技术提出的目前市场上沥青生产用生产罐存在加热保温措施单一化，搅拌效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母液浓缩法改性沥青生产系统用生产罐，包括罐体、底座和电机，所述罐体的外侧缠绕有导热油管套，且导热油管套的外侧设置有保温层，并且保温层螺钉安装在罐体的外侧，所述导热油管套的首尾两端分别安装有导热油进口和导热油出口，所述罐体的下表面镶嵌有电热丝，且电热丝的下方设置有保护盖，并且保护盖螺栓固定在罐体的下方，所述罐体的下表面焊接有底座，且罐体的左侧镶嵌有排料管，所述罐体的上表面螺栓安装有端盖，且端盖的上方螺钉安装有保护壳，并且保护壳的上方螺栓安装有电机，所述电机的输出端联轴器连接有主搅拌轴，且主搅拌轴的四周设置有副搅拌轴，所述端盖的右前方镶嵌有进料管。

优选的，所述导热油进口和导热油出口均贯穿保温层，且保温层的外表面与罐体的外表面相互平齐，并且导热油进口和导热油出口均在同一方向。

优选的，所述电热丝均匀分布在罐体的下表面，且罐体的下表面与保护盖的下表面相互平齐。

优选的，所述保护壳的中心线与端盖的中心线相互重合，且保护壳的外侧呈内凹弧形结构，并且保护壳的上表面低于进料管的上表面。

优选的，所述主搅拌轴的长度大于副搅拌轴的长度，且主搅拌轴与副搅拌轴之间为齿轮啮合连接，并且主搅拌轴的旋转方向和副搅拌轴的旋转方向相反。

优选的，所述副搅拌轴关于主搅拌轴对称设置有3个，且3个副搅拌轴的长度依次递减，并且副搅拌轴的直径小于主搅拌轴的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该沥青生产用生产罐同时采用了两种的加热保温措施，使得装置当其中一个加热保温措施出现问题时，另一个能保证装置的正常使用，从而极大的提高了装置的实用性，而且配合着不同转向的搅拌轴的设计，进一步的提升了装置整体的搅拌效率；

1、设置有导热油管套和电热丝，在使用的过程中，导热油管套通过导热油进口和导热油出口外接热油泵，从而对装置内部进行加热保温，而电热丝则依靠自身的发热对装置内部进行加热，两种加热保温的措施，确保了其中一个加热措施失效时，装置能正常的进行使用，极大的增加了装置的实用性和安全性；

2、设置有主搅拌轴和副搅拌轴，在使用的过程中，主搅拌轴和副搅拌轴两者为相反的搅拌方向，从而极大的增加了内部的搅拌效率。

附图说明