[实用新型]一种用于热矿粉料气力输送的管道组件及输送装置

说明书

一种耐高温耐磨保温的用于热矿粉料气力输送的管道组件，所述管道组件包括，管体和法兰(5)，所述管体包含四层结构，由外到里依次为：管道外壳(1)，保温层(2)，管道内壳(3)，耐磨层(4)；所述法兰(5)设置在管体的两端。还公开了一种耐高温耐磨保温的用于热矿粉料气力输送的装置，包括若干个管道组件，管道组件之间通过螺栓(6)将相邻的法兰固定连接。

技术领域

本实用新型涉及一种粉料气力输送管道，尤其是一种耐高温耐磨保温的用于热矿粉料气力输送的装置。

背景技术

目前粉料气力输送技术在冶金、电力、水泥等行业普遍应用，是流态化技术的一种具体应用。气力输送是利用具有一定压力和一定速度的气流，使粉料在密闭管道内沿指定路线运动的一种输送方式。气力输送的主要特点是输送量大，输送速度快，在一处装料可实现多处卸料。但气力输送技术同样面临着较多技术难题，比如远距离浓相输送、气力输送管道磨损等。

热矿粉料输送(Hot Ore Conveying，HOC)系统是为将铁矿粉、白云石粉等粉料输送到熔融还原炉而设计的。输送的热矿粉的温度通常在400～800℃，热矿粉料输送比普通气力输送难度更大。首先热矿输送管道应具有耐高温、耐磨的功能，经受住侵蚀；其次，为了保持物料在输送过程中温度不致大幅下降，热矿输送管道在设计上还需具有保温的功能。热矿输送管道在生产运行过程中经常会出现管道磨损、物料堵塞等现象，极大地影响了生产的正常运行。因此，设计一种耐高温耐磨保温的用于热矿粉料气力输送的装置，成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种耐高温耐磨保温的用于热矿粉料气力输送的管道组件，所述管道组件包括，管体和法兰(5)，所述管体包含四层结构，由外到里依次为：管道外壳(1)，保温层(2)，管道内壳(3)，耐磨层(4)；所述法兰(5)设置在管体的两端。

进一步地，所述管体的长度为1000～3000mm。

进一步地，所述管道外壳(1)为无缝钢管，厚度为8～15mm。

进一步地，管道外壳(1)厚度为10mm。

进一步地，保温层(2)为硅酸铝隔热保温材料，使用保温钉和自锁压片将保温层压紧，厚度为50～65mm。

进一步地，保温层(2)的厚度为57.5mm。

进一步地，管道内壳(3)为不锈钢管，厚度为10～20mm，耐磨层(4)为铸管ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe材质，厚度为10～20mm。

进一步地，耐磨层(4)厚度为16mm。

包括若干个上述的管道组件，管道组件之间通过螺栓(6)将相邻的法兰固定连接。

进一步地，还包括管道弯曲段，所述管道弯曲段由变向管组成，变向管与管道组件呈0～90°。

本实用新型的优点及效果：