[实用新型]一种锻造压力机有效
申请号: | 202020222562.1 | 申请日: | 2020-02-27 |
公开(公告)号: | CN211679826U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 赵平安;牛云;李照记;陈卫东;王济生;陈子平 | 申请(专利权)人: | 河南中原重型锻压有限公司 |
主分类号: | B21J9/02 | 分类号: | B21J9/02;B21J9/12;B21J13/00 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 王丽莎 |
地址: | 454650*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锻造 压力机 | ||
本申请提供了一种锻造压力机,属于锻造加工技术领域。其中,锻造压力机包括机架、移动工作台、液压机和集油装置。机架包括锻造工作台。液压机的缸体连接于机架,移动工作台连接于液压机的柱塞,液压机用于驱动移动工作台竖向移动,以锻压锻造工作台上的工件。集油装置连接于移动工作台,集油装置设置有环绕柱塞的集油槽,集油槽用于收集沿柱塞外壁流下的油液。具有这种结构的锻造压力机能够收集液压机的缸体与液压机的柱塞之间因密封件磨损或损坏而沿柱塞外壁流下的油液,从而避免了油液接触到所需要加工的热态的金属上产生油烟,进而防止油烟对环境造成污染以及油污对金属的加工质量产生影响。
技术领域
本申请涉及锻造加工技术领域,具体而言,涉及一种锻造压力机。
背景技术
锻造压力机是对热态金属进行锻造的加工设备,广泛用于精密锻造、轧钢厂等行业,加工效率高,精度好。目前,现有的锻造压力机通常采用液压机作为动力源对热态的金属进行锻造加工。但是,由于锻造加工所需的动力较大,液压机的缸体与柱塞之间的密封件常常产生磨损或损坏而漏油,从而导致油液沿着柱塞外壁流到所需要加工的金属上,并与热态的金属接触后产生油烟,进而对环境造成污染且影响金属的加工质量。
实用新型内容
本申请实施例提供一种锻造压力机,以改善沿柱塞外壁流下的油液接触到所需要加工的金属的问题。
第一方面,本申请实施例提供一种锻造压力机,包括机架、移动工作台、液压机和集油装置;所述机架包括锻造工作台;所述液压机的缸体连接于所述机架,所述移动工作台连接于所述液压机的柱塞,所述液压机用于驱动所述移动工作台竖向移动,以锻压所述锻造工作台上的工件;所述集油装置连接于所述移动工作台,所述集油装置设置有环绕所述柱塞的集油槽,所述集油槽用于收集沿所述柱塞外壁流下的油液。
在上述技术方案中,液压机能够驱动移动工作台进行竖向移动,从而对放置于锻造工作台上的热态的金属进行锻压。在锻压的过程中,由于锻压所需的动力较大,缸体与柱塞之间的密封件常常产生磨损或损坏而导致缸体与柱塞之间漏油,通过集油装置能够收集沿柱塞外壁流下的油液,从而避免了油液接触到所需要加工的热态的金属上产生油烟,进而防止油烟对环境造成污染以及油污对金属的加工质量造成影响。
另外,本申请实施例提供的锻造压力机还具有如下附加的技术特征:
进一步地,所述锻造压力机还包括用于将所述油液引导至所述集油槽内的引导机构。
在上述技术方案中,锻造压力机还包括引导机构。在实际生产过程中,当油液沿柱塞外壁流下时,引导机构能够将油液引导至集油槽内,使得集油槽能够更高效地收集沿柱塞外壁流下的油液。
进一步地,所述引导机构包括密封圈和引导件;所述密封圈套设于所述柱塞上,所述密封圈用于阻挡沿所述柱塞外壁流下的油液;所述引导件套设于所述柱塞且抵靠于所述密封圈底部,所述引导件用于将沿所述密封圈外壁流下的油液引导至所述集油槽内。
在上述技术方案中,引导机构包括密封圈和引导件,在锻造过程中,通过套设在柱塞上的密封圈能够有效阻挡沿柱塞外壁流下的油液,以使油液沿着密封圈外壁往下流,然后通过套设在柱塞上的引导件能够承接沿密封圈外壁流下的油液,并将油液引导至集油槽内,这种结构简单,便于实现。
进一步地,所述引导件具有用于引导油液的引导锥面。
在上述技术方案中,通过引导件上的引导锥面能够快速且有效引导沿密封圈外壁流下的油液,当缸体与柱塞之间漏出的油液量过大时,避免了引导不及时而导致油液堆积在引导机构上。
进一步地,所述密封圈底部设置有环形凹槽;所述引导件顶部设置有环形凸起,所述环形凸起插设于所述环形凹槽内。
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