[实用新型]纤维切断机预磁筛装置

说明书

本实用新型适用于纤维切断机技术领域，提供了一种纤维切断机预磁筛装置，包括磁选槽，磁选槽中设有第一搅拌轴，第一搅拌轴上设有若干组第一磁性搅拌棒；第一搅拌轴的上部转动连接支撑架，第一搅拌轴穿出支撑架伸入到驱动箱中；第一搅拌轴的内部套接第二搅拌轴，第二搅拌轴与第一搅拌轴相互独立转动，第二搅拌轴上设有若干组第二磁性搅拌棒；磁选槽的槽体外部还固接若干组震动结构。借此，本实用新型结构简单，使用方便，能够对物料进行双向搅拌，并对铁类硬质残料进行高效吸附，防止铁类硬质残料损坏纤维切断机构中的刀片，提高纤维切断机的工作效率和使用寿命，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及纤维切断机技术领域，尤其涉及一种纤维切断机预磁筛装置。

背景技术

工业生产中，各种生产纺织废料、化纤废料、玻璃纤维、废旧衣物、皮革、麻、毛、丝织物等纤维制品成为生产生活垃圾，对此类制品的处理方式多为切断后再生产利用。现有技术中心一般使用纤维切断机进行切断处理，自动化程度高，剪切效率高，质量好，且相对安全性能好。

纤维切断机主要包括纤维输入机构、纤维切断机构和纤维输出机构。纤维输入机构一般设置成输送带，输送带由主动进料辊和从动进料辊拖动，在输送带的末端、主动进料辊的上方设置压辊，压辊由垂直设置的压缩弹簧调节松紧，以此对纤维制品进行预压实。纤维输入机构的出料端安装由定刀和旋转动刀组构成的纤维切断机构，用于将纤维制品切断。随后，在旋转动刀组的下方设置纤维输出机构。

而生产纺织废料、化纤废料、玻璃纤维、废旧衣物、皮革、麻、毛、丝织物等纤维制品中经常存在别针、金属商标、金属装饰等硬质残料，这些硬质残料在进入纤维切断机构后，经常会损伤定刀和旋转动刀，使纤维切断机构得切断效率下降，且需要经常更换刀片，提高生产成本。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种纤维切断机预磁筛装置，其结构简单，使用方便，能够对物料进行双向搅拌，并对铁类硬质残料进行高效吸附，防止铁类硬质残料损坏纤维切断机构中的刀片，提高纤维切断机的工作效率和使用寿命，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种纤维切断机预磁筛装置，包括磁选槽，所述磁选槽中设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设有若干组第一磁性搅拌棒；所述第一搅拌轴的上部转动连接支撑架，所述支撑架位于所述磁选槽的上部，所述第一搅拌轴穿出所述支撑架伸入到驱动箱中；所述第一搅拌轴的内部套接第二搅拌轴，所述第二搅拌轴与所述第一搅拌轴相互独立转动，所述第二搅拌轴上设有若干组第二磁性搅拌棒。

所述第一搅拌轴伸入到驱动箱中的部分固定套结第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮通过第二传动带实现带传动；所述第二传动轮固定套接于电机的电机轴底部，所述电机轴的上部还固定套接主动轮，所述电机设置于固接在所述驱动箱中的固定板上；所述第二搅拌轴穿出所述第一搅拌轴并伸入到所述驱动箱中，所述第二搅拌轴的上部转动连接所述驱动箱的顶部，所述第二搅拌轴穿出所述第一搅拌轴的部分还固定套结第三传动轮；所述驱动箱中还设有通过转轴转动连接所述固定板的第四传动轮和第五传动轮；所述主动轮、第四传动轮、第三传动轮和第五传动轮通过第一传动带实现带传动，所述第一传动带顺次绕接所述主动轮、第四传动轮、第三传动轮和第五传动轮。

所述磁选槽的槽体外部还固接若干组震动结构，所述震动结构包括固接于槽体外部的震动板，所述震动板上设有震动电机。

根据本实用新型的纤维切断机预磁筛装置，所述第一磁性搅拌棒和所述第二磁性搅拌棒为磁铁棒或者电磁搅拌棒。

根据本实用新型的纤维切断机预磁筛装置，所述第一磁性搅拌棒和所述第二磁性搅拌棒均为电磁搅拌棒，所述第一磁性搅拌棒和所述第二磁性搅拌棒均包括棒体，所述棒体的内部形成磁力腔，所述磁力腔中设有绕接线圈的电磁铁芯。