[实用新型]一种对电机升高片保护性除锡的装置

说明书

本实用新型涉及一种对电机升高片保护性除锡的装置，其包括：螺旋形状的镍铬合金管，其中间具有通孔，两端为开口，且两端开口外部焊接有接线端子；电源电源，与所述螺旋形状的镍铬合金管的两端的接线端子电性连接向所述螺旋形状的镍铬合金管通电，使螺旋形状的镍铬合金管发热；压缩气源，向所述螺旋形状的镍铬合金管的一端开口通入压缩气体，另一端开口吹出具有一定初速度的热气流,利用该热气流对电机升高片及线圈上的焊锡熔化并吹净。与现有技术相比，本实用新型的装置所产生的热气流可避免升高片及线圈的局部温度聚集，温度过高导致的被烤坏、升高片被氧化、片间绝缘老化的问题，同时也能高效除锡,结构简单、成本低。

技术领域

本实用新型涉及电机再制造技术领域，尤其是一种对电机升高片保护性除锡的装置。

背景技术

电机再制造工序中，直流电机电枢绕组拆除时，必须将升高片的焊锡剥除。传统工艺是采用小型气烤炉或大容量的电烙铁除锡，这两种除锡的方法均存在弊端。前者火焰温度（近距离高达800-1000℃）过高，一旦操作不当升高片就容易被烤坏，升高片被氧化，片间绝缘老化；后者虽然温度较低，升高片不易氧化，片间绝缘也不易老化，可是效率很低，升高片上厚厚的焊锡不易去除。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种对电机升高片保护性除锡的装置。

（二）技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种对电机升高片保护性除锡的装置，其包括：

螺旋形状的镍铬合金管，其中间具有通孔，两端为开口，且两端开口外部焊接有接线端子；

电源电源，与所述螺旋形状的镍铬合金管的两端的接线端子电性连接向所述螺旋形状的镍铬合金管通电，使螺旋形状的镍铬合金管发热；

压缩气源，向所述螺旋形状的镍铬合金管的一端开口通入压缩气体，另一端开口吹出具有一定初速度的热气流,利用该热气流对电机升高片及线圈上的焊锡熔化并吹净。

根据本实用新型的较佳实施例，所述接线端子由多股软铜丝组成。

根据本实用新型的较佳实施例，所述螺旋形状的镍铬合金管是由外径12mm，内径9mm、壁厚1.5mm、长3m的直线型管体，绕制成直径为80mm的螺旋形状。

根据本实用新型的较佳实施例，所述螺旋形状的镍铬合金管的螺旋角度为10-45°。

根据本实用新型的较佳实施例，所述供电电源向所述镍铬合金管的两端加载36V/545.45A的交流电源。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可用于对电机升高片保护性除锡，以确保电机再制造电枢绕组拆除时，升高片不被氧化、片间绝缘也不老化、升高片上的积锡清理更干净更彻底、提高电机再制造的功效、确保再制造的工艺质量。本实用新型用螺旋形状的镍铬合金管通电后发热，并通入压缩空气经该螺旋形状的镍铬合金管加热后形成高温度的热气流，且该热气流具有一定大小和方向的初速度，可将升高片及线圈上的积锡熔化并吹净，从而实现保护性拆除电枢单只线圈和升高片的目的。初速度可有助于增加热气流的冲击动能和达到升高偏或线圈表面的温度，初速度角度（有一定倾斜）有助于将熔化的锡吹离，螺旋状相对于直线型有助于减少镍铬合金管热量损失。

与现有技术相比，本实用新型的装置所产生的热气流可避免升高片及线圈的局部温度聚集，温度过高导致的被烤坏、升高片被氧化、片间绝缘老化的问题，同时也能高效除锡,结构简单、成本低。

附图说明

图1为本实用新型对电机升高片保护性除锡的装置的示意图。