[实用新型]一种用于油墨印刷中的循环加热装置

说明书

本实用新型涉及一种用于油墨印刷中的循环加热装置，属于油墨印刷加热的技术领域，其技术方案要点是一种用于油墨印刷中的循环加热装置，包括加热装置本体，所述加热装置本体包括箱体，加热板和循环组件，箱体内部的底部位置处转动连接有滚筒，加热板可拆卸固接于箱体内，且加热板置于滚筒的上方位置处，循环组件置于箱体外侧并与箱体连通设置，达到提高热量的利用率的效果。

技术领域

本实用新型涉及油墨印刷加热技术领域，尤其涉及一种用于油墨印刷中的循环加热装置。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

印刷的过程中经常遇到由于水分过多造成印刷在纸张上的油墨过度乳化的现象，严重影响了生产速度和印刷的产品质量，甚至还会造成一定的经济损失，因此在印刷机上都安装有加热装置对印刷纸张上的油墨烘干。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：加热装置在对承印物上的油墨进行烘干时，无法对热量进行循环利用，造成热量散失较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油墨印刷中的循环加热装置，通过设置循环组件对加热板发出的热量进行回收再利用，以达到提高热量的利用率的效果。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于油墨印刷中的循环加热装置，包括加热装置本体，所述加热装置本体包括箱体，加热板和循环组件，箱体内部的底部位置处转动连接有滚筒，加热板可拆卸固接于箱体内，且加热板置于滚筒的上方位置处，循环组件置于箱体外侧并与箱体连通设置。

通过上述技术方案，安装该加热装置本体时，将滚筒安装在箱体内靠近底部的位置处，然后将加热板安装在滚筒的上方，并将循环组件与箱体连通，当使用该加热装置本体对承印物上的油墨进行烘干时，令承印物进入箱体，穿过滚筒的底部后再从箱体穿出，期间箱体内部的加热板对承印物上的油墨进行烘干，循环组件对加热板散发的热量进行吸收并循环再利用，相对比现有技术中的热量散失较大的情况，本实用新型达到了提高热量的利用率的效果。

本实用新型进一步设置为：循环组件包括风机、进风管和回风管，进风管与箱体的顶部连通，回风管与箱体的底部连通，风机置于进风管和回风管之间并与进风管和回风管连通设置。

通过上述技术方案，循环组件包括风机、进风管和回风管，风机吹出的风通过进风管进入到箱体内部，从而将加热板对承印物烘干后的余热吹至回风管位置处，余热并通过回风管从箱体内收集至风机位置处，余热再次被风机吹入箱体，对箱体内的承印物进行烘干，使得加热板的余热被再次利用，提高了热量的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的顶部开设有与进风管连通的进风孔，进风孔的底端向外辐射开通有多个连接孔，连接孔与箱体内部连通设置。

通过上述技术方案，使用该循环组件时，进风管与箱体的进风孔连通，进风管将风输送至进风孔位置处，然后进风孔的风被多个连接孔疏散并吹至箱体内部，增大吹风范围，提高对承印物的烘干效果，增强加热装置本体的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的底部由边缘向中心方向呈倾斜向下设置。

通过上述技术方案，将箱体的底部由边缘向中心方向呈倾斜向下设置，加强对进风管吹出的风的收集效果，提高对加热板的余热的回收量，进一步提高热量的循环使用率。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒内部中空，且滚筒的周向面上开通有多个散热孔，多个散热孔均匀间隔设置。