[实用新型]一种化工生产用蒸馏设备

说明书

本实用新型公开了一种化工生产用蒸馏设备，包括罐体和位于罐体内部并经由电机驱动的搅拌轴，搅拌轴的底端外凸成半球形，在排料孔中设置有支撑组件，支撑组件包括连接臂、支撑环、安装环和轴承，安装环的底端与支撑环的顶端卡接，且安装环的内孔为二级阶梯孔，其大径孔位于安装环的顶部；轴承位于大径孔中，且其外圈与大径孔过盈配合；搅拌轴底部插入轴承的内圈中；连接臂一端均与支撑环的外圆周壁连接，在连接臂的下表面上设置有定位槽；在排料孔中设置有支撑条，支撑条与定位槽配合。本实用新型通过支撑组件对搅拌轴底部的悬空自由端进行支撑和定位，消除了搅拌轴底部的晃动幅度，保证了搅拌轴两端的同轴度。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种化工生产用蒸馏设备。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

蒸馏工艺中主要用到蒸馏设备称为蒸馏釜，又称蒸馏罐。现有的蒸馏釜主要包括罐体、安装在罐体内腔中的电加热套、固定在罐体顶部的电机，电机的输出轴穿过罐体顶部后插入罐体内腔中，并通过连接轴器与搅拌轴连接。电机输出轴通过密封圈等部件与罐体旋转密封配合。罐体顶部的一侧通过管道与抽气泵连接，另一侧通过管道与冷凝管连接。例如现有技术CN207667181U所公开的一种化工用高温蒸馏釜。罐体底部连接一个排料管。蒸馏时，先将物料通过罐体顶部的进料口投入罐体中，接着将罐体的各个端口封闭，然后启动抽气泵，以使罐体内为负压，接着启动电加热套，以使罐体内腔升温，进行蒸馏，蒸馏出的含有对应物质的高温气体通过对应地管道进入冷凝管，被冷凝为液体后进入对应地收集罐中。在整个蒸馏过程中，启动电机，以带动搅拌轴搅拌物料，提高蒸馏效率。搅拌轴上安装有多个搅拌叶，用于搅动罐体内部的物料。

现有的蒸馏设备中，电机均安装在罐体顶部，搅拌轴顶端与电机输出轴连接，其底端悬与罐体底部的上方。搅拌轴仅有位于其一端的驱动力进行旋转驱动，而其另一端处于自由悬空状态。基于旋转产生离心力，且搅拌轴的顶端因与电机输出轴同轴连接而被限制、底端处于自由状态，因此搅拌轴其底部会因自身的离心力以及位于其上的搅拌叶的离心力带动其底端向外晃动，且离电机越远，晃动幅度越大，继而在搅拌轴顶端作为其固定的部位承受较大的应力，损伤此固定部位，甚至会导致搅拌轴断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种化工生产用蒸馏设备，解决了现有的蒸馏设备中，搅拌轴底端自由悬空时，会在转动时对其顶部的固定端产生较大的应力，损伤其固定部位等上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种化工生产用蒸馏设备，包括蒸馏釜，所述蒸馏釜包括罐体、安装在罐体顶部的电机以及位于罐体内部并经由电机驱动的搅拌轴，在所述搅拌轴的侧壁上设置有多个搅拌叶，所述罐体的底端设置有排料孔，所述搅拌轴的底端外凸成半球形，在排料孔中且靠上的一侧设置有支撑组件，所述支撑组件包括连接臂以及轴线均与搅拌轴的轴线重合的支撑环、安装环和轴承，其中，

所述安装环的底端与支撑环的顶端卡接，且安装环的内孔为二级阶梯孔，其大径孔位于安装环的顶部；

所述轴承位于大径孔中，且其外圈与大径孔过盈配合，其底部上有且只有外圈与大径孔上靠近小径孔的端部接触；

搅拌轴底部的半球结构的底端插入轴承的内圈中，并与轴承内圈的顶部的圆周相切；

所述连接臂有多个，且其轴线均与搅拌轴的轴线垂直相交，连接臂的一端均与支撑环的外圆周壁连接，且在连接臂的下表面上均设置有定位槽，所述定位槽上远离支撑环的一端均为开放端；