[实用新型]一种可变形的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种可变形的注塑模具，属于注塑模具领域，包括定模和动模，所述定模与动模相互接近的一侧分别设置有下成型腔以及上成型腔，所述下成型腔底部设置有若干定位孔以及插接于所述定位孔内的安装柱，所述定模内于定位孔底端位置设置有用于吸附安装柱的电磁铁，所述安装柱上可拆卸连接有成型柱，本实用新型具有适用不同孔径注塑模具生产，减少开模费用，节约成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种可变形的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现有技术中，同类型注塑产品的外观大致相同，区别点仅在于孔位的位置、大小或深浅等微小差异，然而在传统的注塑模具中，其模板轮廓一般都是固定的，一副模具仅能针对性生产一种产品，因此，对于上述差异微小的同类型注塑产品无法适用，需要开发多套模具，成本高且周期长。

基于此，本实用新型设计了一种可变形的注塑模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可变形的注塑模具，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可变形的注塑模具，包括定模和动模，所述定模与动模相互接近的一侧分别设置有下成型腔以及上成型腔，所述下成型腔底部设置有若干定位孔以及插接于所述定位孔内的安装柱，所述定模内于定位孔底端位置设置有用于吸附安装柱的电磁铁，所述安装柱上可拆卸连接有成型柱。

优选的，所述安装柱包括底座以及设置于底座上端的立柱，所述底座横截面面积大于立柱，且所述底座周侧倾斜设置有定位面，所述定位孔设置有与定位面配合的引导面。

优选的，所述底座包括与立柱连接的第一底座以及第二底座，所述第一底座截面面积大于第二底座。

优选的，所述第二底座远离立柱的一侧设置有若干旋转限位块，所述定位孔底面设置有与旋转限位块相嵌合的限位孔。

优选的，所述安装柱与成型柱之间螺纹连接。

优选的，所述成型柱包括多个直径依次递增的圆柱。

优选的，所述定模与动模之间分别设置有相互配合的导向柱与导向孔。

优选的，所述安装柱与定位孔顶端之间设置有密封垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在定模的下成型腔底部设置定位孔，且在定位孔底部连接电磁铁，将安装柱插接在电磁铁与定位孔上，且将成型柱可拆卸连接在安装柱上，使用时，首先将安装柱插接在定位孔上，然后将电磁铁通电，使安装柱紧紧吸附在定位孔内，定位孔与安装柱侧壁的接触使得安装柱在水平方向上也被完全限位，随后即可将成型柱安装连接在安装柱上，完成成型柱的安装工作，此过程中可根据具体的孔位大小要求安装不同规格的成型柱，以使得成形的孔位符合产品尺寸要求，方便快捷，无需另外开模。

本实用新型中，底座周侧倾斜设置定位面，定位孔设置于定位面配合的的引导面，由此能够方便安装柱在插接时更快进行定位，使安装柱的安装固定过程更加方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的整体结构示意图；