[实用新型]一种高温气液染色机

说明书

本实用新型涉及印染设备领域，尤其是涉及一种高温气液染色机，其包括主缸体、储布槽、染液喷嘴组合、提布机构、气流喷嘴和摆布机构，还包括设置于主缸体底部的染液循环机构，染液循环机构包括连通于储布槽的染液导出管、连通于染液导出管的过滤机构、连通于过滤机构的滤液导出管；设置于滤液导出管的主泵；一端连通于滤液导出管且另一端连通于染液喷嘴组合的热交换器，过滤机构包括主过滤体和备用过滤体，过滤机构连通有用于清理过滤机构的反冲洗机构。本实用新型具有省时省力清洗过滤装置的效果。解决了现有技术清洗过滤装置费时费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及印染设备领域，尤其是涉及一种高温气液染色机。

背景技术

目前,高温气液染色机是将气流循环与染液循环分别独立设置，其中气流循环主要是与提布辊共同用于牵引织物做周期性循环运动，而染液循环通过染液喷嘴组合与被染织物进行上染交换，通过一定的周期性循环交换完成染料对织物的上染工艺。

公告号CN208414821U公开的一种罐式高温气液染色机，包括主缸体、斜滑式储布槽、染液喷嘴组合、提布机构、气流喷嘴和摆布机构，所述斜滑式储布槽设于所述主缸体内；所述斜滑式储布槽包括上段斜滑槽、下段斜滑槽和转弯调节板，所述染液喷嘴组合设于所述提布辊的前下方；所述提布机构包括提布辊和提布辊壳体；所述气流喷嘴设于所述提布辊的后下方，所述摆布机构连接在气流喷嘴之后。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的高温气液染色机自动刮毛器(除毛器)设置于主泵后，为了保证不发生堵主泵现象，而在主泵前设置人工清理的过滤装置。需要定期人工拆卸过滤装置进行清洗，清洗操作费时费力，会影响布料印染效率，增加人工成本，从而导致布料印染总成本上升。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种省时省力清洗过滤装置的高温气液染色机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高温气液染色机，包括主缸体、储布槽、染液喷嘴组合、提布机构、气流喷嘴和摆布机构，还包括设置于主缸体底部的染液循环机构，染液循环机构包括连通于储布槽的染液导出管、连通于染液导出管用于除去布毛的过滤机构、连通于过滤机构的滤液导出管；设置于滤液导出管的主泵；一端连通于滤液导出管且另一端连通于染液喷嘴组合的热交换器，过滤机构包括一端可与染液导出管单独连通且另一端可与滤液导出管单独连通的主过滤体和一端可与染液导出管单独连通且另一端可与滤液导出管单独连通的备用过滤体，备用过滤体结构与主过滤体相同；过滤机构连通有用于清理过滤机构的反冲洗机构。

通过采用上述技术方案，在主泵的作用下，储布槽中的染液通过染液导出管流向过滤机构进过滤，得到的过滤染液流向滤液导出管、热交换器流向染液喷嘴组合，对布料进行喷淋印染，实现了染液循环的目的；当主过滤体使用一段时间后，切换备用过滤体用于过滤染液，同时使用反冲洗机构进行清洗主过滤体，不用拆卸主过滤体或者备用过滤体即可完成对主过滤体或者备用过滤体的清洗，可省时省力清洗过滤机构，提升布料印染效率，降低人工成本，从而降低布料印染总成本上升。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主过滤体包括过滤管、一体形成于过滤管截面呈矩形的流通道、多个沿流通道的染液流通方向依次转动连接于过滤管内且中轴线与过滤管的中轴线相垂直的过滤器。

通过采用上述技术方案，可高效过滤染液中的布毛，保证过滤后的染液中质量，从而保证染液布料的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤管进液端设置有第一电磁阀；过滤管出液端设置有第二电磁阀；滤液导出管设置有流量计。