[实用新型]一种电线电缆加工成缆机用便于调节的夹持装置有效
申请号: | 202020224504.2 | 申请日: | 2020-02-28 |
公开(公告)号: | CN211265120U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 黄巍 | 申请(专利权)人: | 四川寰达电线电缆有限公司 |
主分类号: | H01B13/02 | 分类号: | H01B13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 636064 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电线电缆 加工 成缆机用 便于 调节 夹持 装置 | ||
本实用新型公开了一种电线电缆加工成缆机用便于调节的夹持装置,涉及一种涉及电线电缆加工设备领域,其包括放线盘和筒座,放线盘固定连接有筒座,其筒座上设有夹持组件,夹持组件包括连接块、管体、柱体和夹持机构,本实用新型通过加入轴承以及夹持机构,实现了将料筒夹持在放线盘上,通过轴承转动带动料筒,减小原有填充材料张力;且夹持机构夹持内径可变化,便于调节,安装简单,可适用于不同内径料筒,达到了便于安装以及防止填充材料断裂的技术效果。
技术领域
本实用新型涉及一种涉及电线电缆加工设备领域,尤其涉及一种电线电缆加工成缆机用便于调节的夹持装置。
背景技术
在现代电线电缆制作中,成缆机在电线电缆制作中扮演着重要角色。且在现在的电缆的绞合过程中,为了减少电缆制造成本,生产过程中大多采用填充材料填充线芯之间的空隙。填充材料从支架引出后,经成缆机绞笼小转盘上的小圆环直角导向后,再通过分线盘填充在绝缘线芯空隙中。
现有技术公开了申请号为:CN201420345119.8的一种成缆机用的填充料架。它包含盘轴、内挡板和外挡板,其通过在料筒两端设挡板,防止在放线过程中用于卷绕填充材料的料筒脱落。
但是在现有技术中还存在以下问题:现有技术中,由填充材料受到拉力,带动料筒进行相对于填充材料架转动,从而释放填充材料,但当转动速率发生改变时,填充材料张力增加,易出现填充材料断裂,影响工作进度。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种电线电缆加工成缆机用便于调节的夹持装置解决上述问题,减小填充材料断裂的几率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电线电缆加工成缆机用便于调节的夹持装置,其包括放线盘和筒座,所述放线盘固定连接筒座, 特征在于:所述筒座上设有夹持组件,所述夹持组件包括连接块、管体、柱体和夹持机构,所述筒座在背离放线盘的面设有连接块,所述管体通过轴承与连接块连接,所述柱体设于管体内并伸出于管体,所述夹持机构包括连接杆和压板,所述连接杆一端与柱体铰接,所述管体开设有供连接杆伸出的第一通孔,所述连接杆远离柱体端与压板铰接,所述柱体上设有用于限定柱体与管体间相对位置的定位机构。
通过采用上述方案,当料筒放入夹持装置时,通过推动柱体使得连接杆运动,进而移动压板,从而扩大了压板到管体的距离,直到与料筒的内侧壁相抵接,达到夹持料筒的作用;再通过定位机构锁住当前柱体位置,达到了固定材料筒的作用;且现在为轴承转动代替料筒转动,因为轴承转动所需外力更小,当外力突然增加时,轴承能发生比现有技术更快的速率变化,避免了拉力达到填充材料的最大值,进而达到了减小填充材料张力断裂现象出现的几率;且此装置的料筒安装方式简单,时间花费少,能有效的提供工作效率。
作为优选,所述定位机构包括第一弹簧和限位块,所述柱体上开设有沿柱体轴线方向延伸并贯穿柱体的贯通槽,所述柱体上开设有与贯通槽部分重合的限位槽,所述限位块尺寸与限位槽相匹配,所述限位块背离限位槽的侧壁通过第一弹簧与管体连接,所述限位块设有伸出贯通槽的压块,所述管体开设有供压块伸出的第二通孔。
通过采用上述方案,定位机构的使用简单,与夹持机构配合,可以达到固定柱体的作用,且放线盘在运转时,第一弹簧的弹力保证了定位机构的稳定性。
作为优选,所述夹持机构为两个,所述夹持机构沿柱体轴线对称设置。
通过采用上述方案,将夹持范围从压板到管体的距离变为压板到压板的距离,扩大了夹持直径;并且将料筒的偏心的运动变为与管体同步的同轴运动,在定速运动下,使得填充材料受到地拉力稳定。
作为优选,所述限位槽设有多个并沿着柱体轴线方向排列。
通过采用上述方案,压板到压板的距离是可变化的,可适应一定范围内不同内径的料筒,可对一定范围内不同内径的料筒进行固定,方便在采购不同厂家的填充物料时候,夹持装备也具有适应性。
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