[实用新型]催化剂成球装置

说明书

本实用新型公开了催化剂成球装置，包括滴球箱，所述滴球箱顶部安装有电机，所述滴球箱内设有催化剂进管，所述催化剂进管两侧连通有进料口，所述电机的输出轴与催化剂进管顶部传动连接，所述催化剂进管底部连通有弧形分料箱，所述弧形分料箱的底部开设有多个通孔，所述弧形分料箱底部固定连接有转轴，所述转轴靠近底端的外侧套接有搅拌杆。本实用新型中，通过电机的输出轴带动弧形分料箱和搅拌杆同步转动，粉末状催化剂通过通孔落下，在转动过程中，使得粉末状催化剂均匀分散在滴球箱内部，催化剂混合物被搅拌杆搅拌均匀，使得混合物中粉末状催化剂和粘结剂的比例分布均匀，保证后期得到的球状催化物的催化效率不受影响。

技术领域

本实用新型涉及催化剂技术领域，尤其涉及催化剂成球装置。

背景技术

在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂(固体催化剂也叫触媒)。

现有催化剂成球装置中，首先，滴球箱内催化剂和粘结剂混合时，搅拌不均匀，使得通过滴头落入成球柱中的混合物粘结剂和催化剂的成分比例不一样，导致球状催化物在使用中的催化效率受到影响，其次，滴球箱和成球柱之间的相对运动通过复杂的传动机构实现，浪费能量，同时产生较大噪音，带来噪音污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的催化剂成球装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

催化剂成球装置，包括滴球箱，所述滴球箱顶部安装有电机，所述滴球箱内设有催化剂进管，所述催化剂进管两侧连通有进料口，所述电机的输出轴与催化剂进管顶部传动连接，所述催化剂进管底部连通有弧形分料箱，所述弧形分料箱的底部开设有多个通孔，所述弧形分料箱底部固定连接有转轴，所述转轴靠近底端的外侧套接有搅拌杆，所述滴球箱两侧连通有粘结剂进管，所述滴球箱底部连通有多个滴头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述催化剂进管内部开设有凹槽，所述凹槽竖截面呈M形，所述凹槽两侧竖直槽分别与进料口连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滴球箱两侧固定连接有L形连接板，两个所述机架内侧固定连接有支撑板，所述L形连接板的底部通过多个滚轮与支撑板滚动连接，所述L形连接板外侧通过多个弹簧与机架弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架一侧安装有电源箱和气缸，所述滴球箱的后侧固定连接有I形连接板，所述气缸的活塞杆贯穿机架后可延伸至I形连接板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制开关与电源箱之间通过电性连接，所述电机和气缸与电源箱之间通过电性连接，所述电机和气缸与控制开关之间通过电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述机架之间安装有成球柱，所述成球柱位于滴球箱下方。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电机的输出轴带动弧形分料箱和搅拌杆同步转动，粉末状催化剂通过通孔落下，在转动过程中，使得粉末状催化剂均匀分散在滴球箱内部，催化剂混合物被搅拌杆搅拌均匀，使得混合物中粉末状催化剂和粘结剂的比例分布均匀，保证后期得到的球状催化物的催化效率不受影响。

2、本实用新型中，通过气缸的活塞杆推动滴球箱，给予滴球箱一个初动力，在滴球箱与机架两侧连接的弹簧的弹性作用下，使得滴球箱作往复运动，此过程中，气缸已关闭，结构简单，节约能量，且噪音小，有效降低噪音污染。

附图说明