[实用新型]一种切珠机的切割机构

说明书

本实用新型发明了一种切珠机的切割机构，包括多个伸缩驱动单元，伸缩驱动单元包括第一至第六铰接件的六个铰接件，第二、三铰接件的一端铰接刀具板，另一端铰接第一、四铰接件；第五、六铰接件的一端铰接固定板，另一端铰接于第一、四铰接件；第一、四铰接件分别贯穿连接左、右螺丝杆，左、右螺丝杆设置的外螺纹的螺旋方向相反，多个左、右螺丝杆顺次连接形成一条直螺丝杆，直螺丝杆与驱动机构连接；有益效果是：在驱动机构的作用下，带动多个左螺丝杆、右螺丝杆同时转动，分别带动第一铰接件、第四铰接件相向移动，驱使固定板与刀具板相互分离带动刀具挤压固定的珠宝产品完成切割，由于是螺纹联动驱动刀具移动的，切割尺寸易于控制。

技术领域

本实用新型涉及珠宝加工技术领域，具体涉及一种切珠机的切割机构。

背景技术

在珠宝行业中会经常对珍珠等珠宝进行切割加工，以做出外观更美的珠宝产品，由于珠宝的加工质量要求高，切割时的精细度要把握的很好；现有的切割机构无法精细的调节刀具的切割程度，很容易造成多切或少切，切割尺寸难以调整，产品的加工成功率偏低；这是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切珠机的切割机构，以解决现有的切割机构切割珠宝的切割程度难以把握的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种切珠机的切割机构，所述切割机构包括多个呈线性排列的伸缩驱动单元，所述伸缩驱动单元包括首尾顺次铰接的第一铰接件、第二铰接件、第三铰接件、第四铰接件、第五铰接件、第六铰接件，所述第二铰接件、第三铰接件的一端同时铰接于刀具板，另一端分别铰接于第一铰接件、第四铰接件；所述第五铰接件、第六铰接件的一端同时铰接于固定板，另一端分别铰接于第一铰接件、第四铰接件；所述第一铰接件与第四铰接件分别贯穿连接左螺丝杆与右螺丝杆，所述左螺丝杆与右螺丝杆设置的外螺纹的螺旋方向相反，所述左螺丝杆的一端与右螺丝杆的一端为可拆卸连接，左螺丝杆或右螺丝杆的另一端连接相邻伸缩驱动单元的左螺丝杆或右螺丝杆，多个左螺丝杆、右螺丝杆顺次连接形成一条直螺丝杆，所述直螺丝杆与驱动机构连接。

作为本实用新型的优选方案，所述切割机构包括两个伸缩驱动单元，两个所述伸缩驱动单元的左螺丝杆与右螺丝杆依次连接。

作为本实用新型的优选方案，多个所述伸缩驱动单元的刀具板为同一块刀具板。

作为本实用新型的优选方案，所述左螺丝杆设置有连接孔、相互垂直的第一贯穿孔与第二贯穿孔；右螺丝杆设置有连接柱、相互垂直的第三贯穿孔与第四贯穿孔，当连接柱插入连接孔到位时，第一贯穿孔与第三贯穿孔位于一条直线上，第二贯穿孔与第四贯穿孔位于一条直线上。

作为本实用新型的优选方案，所述六个铰接件构成关于左右、上下对称的正六边形。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构为L形手柄或驱动马达。

采用上述技术方案的有益效果是：多个左螺丝杆、右螺丝杆顺次连接形成一条直螺丝杆，直螺丝杆与驱动机构连接，在驱动机构的作用下，带动多个左螺丝杆、右螺丝杆同时转动，左螺丝杆与右螺丝杆分别带动第一铰接件、第四铰接件相向移动，通过第二铰接件、第三铰接件、第五铰接件、第六铰接件使固定板与刀具板相互分离带动连接的刀具挤压固定的珠宝产品完成切割，由于是通过螺纹联动驱动刀具移动的，刀具的移动精细度能更好的控制，切割尺寸易于控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型左螺丝杆与右螺丝杆的连接处的结构示意图。

图中，1、第一铰接件；2、第二铰接件；3、第三铰接件；4、第四铰接件；5、第五铰接件；6、第六铰接件；7、固定板；8、刀具板；9、左螺丝杆；10、右螺丝杆；11、刀具；12、L形手柄；13、连接孔；14、连接柱；15、第一贯穿孔；16、第二贯穿孔；17、第三贯穿孔；18、第四贯穿孔。