[实用新型]一种污泥低温干化装置

说明书

本实用新型公开了一种污泥低温干化装置，包括密闭箱体，在密闭箱体内分成污泥干化室和除湿脱水室，污泥干化室和除湿脱水室的内部通过开设在污泥干化室和除湿脱水室交界侧壁上的顶部连通口和底部连通口连通并形成回风主循环风道，在污泥干化室和除湿脱水室的内部通过开设在污泥干化室和除湿脱水室交界侧壁上的顶部连通口和中间连通口连通并形成旁通循环风道；在污泥干化室顶部设置有用于进湿污泥的主机料仓，底部设置污泥出料口，在污泥干化室内设置用于将从主机料仓进入的湿污泥传输至污泥出料口的输送网带组，在除湿脱水室内设置有用于通过回风主循环风道和旁通循环风道给输送网带组提供干化介质的干化介质循环供应系统。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥低温干化装置。

背景技术

为了保护环境，许多工业企业都需要进行废水处理，一般废水处理都会产生污泥，污泥是污废水处理过程中产生的副产物，是污废水中污染物质转移后的浓缩物，往往含有有毒有害物质或异味。无论生物污泥还是化学污泥，厂内机械脱水后的污泥含水率大概在65-90％之间，具有较大的体积和重量，环境污染风险大，这些污泥基本都需要外运处理处置。随着环境问题的日益重视，这些污泥的外运处理处置要求日趋严格，很多情况下需要对污泥进一步减量化。

目前，国家出台了多项政策，大力提倡污泥减量化、稳定化、无害化和资源化，而降低污泥含水率进一步深度干化是减量化的有效途径，也是污泥无害化和资源化利用的前提。因而近年来污泥干化技术在国内得到大力推广。污泥低温干化技术与传统热干化技术相比，具有高效节能、操作简便、无需额外废气粉尘处理等优点，愈来愈受到污泥产生及运营单位的青睐。

污泥低温干化设备采用逆卡诺循环原理，通过热回收热源和除湿冷源共同营造湿度梯度环境，产生40℃～65℃的极干空气介质在连通烘房与除湿干化室的风道内循环作用，与烘房内输送网带上切条成型的污泥进行湿、热交换，将污泥中的水分蒸发并冷凝成液态水排出，同时回收空气冷凝潜热形成极干空气循环作用，达到连续密闭脱水的目的。

采用污泥低温干化设备作业时，在进料污泥含水率较高或污泥粘性较大的情况下，切条后的污泥成型度较差，成型污泥颗粒之间容易相互二次黏连；同时，随着烘房内网带的不断传输，当初成型污泥从最上一层网带掉落至下一层网带时，更容易相互挤压变形再次黏连成团，从而使设备内部来自除湿脱水室的循环风穿透网带组并持续产生作用存在困难，大大影响污泥的脱水效率和干化效果，最终导致设备的整体干化效率降低、能耗升高。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种污泥低温干化装置，以解决现有技术中初成型污泥从最上一层网带掉落至下一层网带时，容易相互挤压变形黏连成团的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种污泥低温干化装置，包括密闭箱体，在所述密闭箱体内分成污泥干化室和除湿脱水室，所述污泥干化室和所述除湿脱水室的内部通过开设在所述污泥干化室和所述除湿脱水室交界侧壁上的顶部连通口和底部连通口连通并形成回风主循环风道，在所述污泥干化室和所述除湿脱水室的内部通过开设在所述污泥干化室和所述除湿脱水室交界侧壁上的顶部连通口和中间连通口连通并形成旁通循环风道；

在所述污泥干化室顶部设置有用于进湿污泥的主机料仓，底部设置污泥出料口，在所述污泥干化室内设置用于将从所述主机料仓进入的湿污泥传输至所述污泥出料口的输送网带组，在所述除湿脱水室内设置有用于通过所述回风主循环风道和所述旁通循环风道给所述输送网带组提供干化介质的干化介质循环供应系统。

作为本实用新型一种优选地方案，所述干化介质循环供应系统包括排热风机、余热冷凝器、压缩机、汽液分离器、冷凝水管、干燥过滤器、节流阀、蒸发器、回热器、送风机、送风冷凝器、回风冷凝器、循环风机和过冷器；