[实用新型]一种用于焦油储罐清淤前的放空装置

说明书

本实用新型公开了一种用于焦油储罐清淤前的放空装置，属于焦化设备领域，焦油大槽本体设置在焦油大槽围堰内，焦油出口管通过大槽通孔插进焦油大槽本体内，大槽通孔设置在焦油大槽本体的下部，焦油出口管的端部连接焦油大槽底阀一，焦油大槽底阀一通过管道与焦油大槽底阀二连接，焦油大槽底阀一和焦油大槽底阀二之间的连接管道上部设置蒸汽管，下部设置放空底阀，放空底阀下部放置集水槽，集水槽内设置泥浆泵。本实用新型焦油储罐清淤前的放空装置，避免出现开孔带来的安全隐患，以及焦油氨水混合物流淌到围岩内，恶化现场操作环境，增加人员施工量。流动性较好的物质基本都能通过泵送走，操作简单、效率高、效果好。

技术领域

本实用新型涉及焦化设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种用于焦油储罐清淤前的放空装置。

背景技术

焦化厂生产的煤焦油通常先存放在焦油大槽里静置、脱水，待焦油含水量合格后，再进行销售。随着焦油大槽使用时间的增加，大槽内沉积物也不断增多。沉积物主要包括：煤焦油中的焦油渣以及粗苯再生器产生的沥青类残渣组成。焦油大槽内的焦油渣主要成分有煤尘、焦粉、碳化室顶部热解产生的游离碳及清扫上升管和集气管时所带入的多孔物质、焦油和沥青类聚合物质等组成。

焦油大槽的内加热盘管主要用于焦油大槽脱水，其高度一般在1m左右。当沉积物高度超过盘管，就会影响焦油的脱水效果。另外，部分沉积物也会随着倒槽、装车等方式混入煤焦油中。因此焦油装车经常会造成沥青质、甲苯不溶物超标，焦油含水量不稳定。

因此，当焦油大槽达到一定的使用周期，沉积物较多已经对焦油的产品质量造成影响的时候，就必须对焦油大槽采取人工清理。由于焦油渣沉积在大槽最底部，大槽的出油口经常被堵住，焦油渣上层的氨水、焦油往往出不来。如果贸然打开人孔，焦油氨水可能会倾泻而出存留在围堰内，这不仅威胁人员安全，也会恶化现场操作环境，增加人员的劳动量，延长施工工期，存在较大的安全隐患、环保隐患和职业健康危害。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于焦油储罐清淤前的放空装置，该装置可以解决焦油大槽人工清理前，大槽内的焦油氨水等液体悬浮在焦油渣上层，导致施工风险大，开人孔后恶化现场操作环境、人员劳动量大，工期长等弊端。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于焦油储罐清淤前的放空装置，包括焦油大槽本体、大槽通孔、焦油大槽围堰、焦油出口管、焦油大槽底阀一、焦油大槽底阀二、放空底阀、集水槽、泥浆泵和蒸汽管，所述焦油大槽本体设置在焦油大槽围堰内，焦油出口管通过大槽通孔插进焦油大槽本体内，大槽通孔设置在焦油大槽本体的下部，所述焦油出口管的端部连接焦油大槽底阀一，焦油大槽底阀一通过管道与焦油大槽底阀二连接，焦油大槽底阀一和焦油大槽底阀二之间的连接管道上部设置蒸汽管，下部设置放空底阀，所述放空底阀下部放置集水槽，集水槽内设置泥浆泵，泥浆泵通过管道与外部收集槽连接，集水槽放置在焦油大槽围堰内。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型焦油储罐清淤前的放空装置，避免出现开孔带来的安全隐患，以及焦油氨水混合物流淌到围岩内，恶化现场操作环境，增加人员施工量。流动性较好的物质基本都能通过泵送走，人员只需要定期操作三个阀门和一台污泥泵就可以完成工作，操作简单、效率高、效果好。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记做出简要的说明：

图1为本装置的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、焦油大槽本体；2、焦油氨水混合物；3、焦油渣沉积层；4、焦油出口管；5、焦油大槽底阀一；6、焦油大槽底阀二；7、焦油大槽围堰；8、泥浆泵；9、蒸汽管；10、集水槽；11、放空底阀。

具体实施方式