[实用新型]一种不贴面深压纹聚氨酯合成革

说明书

本实用新型涉及合成革技术领域，公开了一种不贴面深压纹聚氨酯合成革，包括基底层，基底层的上表面上均匀涂覆有一层上色层，上色层的上表面通过粘结层固定连接有聚氨酯层，聚氨酯层内设有多个通气孔，通气孔贯通聚氨酯层的上表面和下表面，聚氨酯层的上表面上固定粘连有表面纹路层，基底层的下表面上固定粘连有绒感层；本实用新型具有透气性好、舒适性足的特点。

技术领域

本实用新型涉及合成革技术领域，具体涉及一种不贴面深压纹聚氨酯合成革。

背景技术

聚氨酯合成革生产的主要工艺有湿法和干法工艺，湿法包括单涂覆法、浸渍法和含浸涂覆法，干法包括直接涂刮法和离型纸法；湿法工艺生产的是半成品——俗称贝斯，必须再经干法工艺及其他后处理后才成为成品。

目前，现有技术中，将湿法工艺生产出来的半成品加工至聚氨酯合成革成品多需要进行上色、贴面、压纹等干法工艺，但是，按照前述工艺制成的此类聚氨酯合成革存在有透气性不足、舒适性较差的问题，在作为鞋革、坐垫等原材料时较为不合适，需要进行一定程度上的改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种不贴面深压纹聚氨酯合成革。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种不贴面深压纹聚氨酯合成革，包括基底层，所述基底层的上表面上均匀涂覆有一层上色层，上色层的上表面通过粘结层固定连接有聚氨酯层，聚氨酯层内设有多个通气孔，通气孔贯通聚氨酯层的上表面和下表面，聚氨酯层的上表面上固定粘连有表面纹路层，基底层的下表面上固定粘连有绒感层。

优选的，所述基底层采用经过含浸涂覆处理的网格布料制成。

优选的，所述粘结层采用热熔胶制成。

优选的，所述表面纹路层上表面上固定粘连有防水膜层。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型基于现有技术中存在的透气性不足、舒适性较差的问题，通过设置聚氨酯层和绒感层，且在聚氨酯层内设置多个通气孔，通气孔具有良好的透气性，在聚氨酯层内设置通气孔可以在不影响该合成革内部结构强度的前提下增强该合成革的透气性，绒感层令该合成革与使用者皮肤接触的面具备有柔和的手感，可以增强使用者舒适性的感觉，相较于现有技术，具有透气性好、舒适性足的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、基底层；2、上色层；3、粘结层；4、聚氨酯层；5、通气孔；6、表面纹路层；7、绒感层；8、防水膜层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。