[实用新型]轧机提升油缸的接头结构

说明书

本实用新型涉及一种轧机提升油缸的接头结构，属于环轧机的技术领域。解决现有技术中使用时常因疲劳破坏，导致端部结构断裂等问题，采用的技术方案：包括缸桶、缸杆、过渡接头、半开法兰，所述缸杆套装有缸桶，其一端伸出缸桶外，所述缸杆一端与过渡接头连接，所述过渡接头外套装有半开法兰。结构简单，实用价值高，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及环轧机的技术领域，特别涉及一种轧机提升油缸的接头结构。

背景技术

环轧机的芯辊安装在支座内，支座与上横梁相连接，上横梁两端装有升降油缸，工作时升降油缸缸杆向下拉住上横梁，实现芯辊的定位。现有的常用结构是在缸杆的端部开槽，使用半开法兰使缸杆与上横梁相连接，因考虑密封的安装，缸杆前端的尺寸都小于缸杆直径，开槽处最小直径40mm, 使用时常因疲劳破坏，导致端部结构断裂。

发明内容

本实用新型提供一种轧机提升油缸的接头结构，解决现有技术中使用时常因疲劳破坏，导致端部结构断裂等问题，结构简单，实用价值高，值得推广使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轧机提升油缸的接头结构，包括缸桶、缸杆、过渡接头、半开法兰，所述缸杆套装有缸桶，其一端伸出缸桶外，所述缸杆一端与过渡接头连接，所述过渡接头外套装有半开法兰。

优选的，所述缸杆一端与过渡接头螺纹连接。

优选的，所述缸杆一端通过螺钉与过渡接头连接。

有益效果：本实用新型与现有技术的区别在于：

本实用新型通过缸杆端部取消沟槽，在杆端加工外螺纹，安装过渡接头，增加了杆端的最小直径尺寸，解决杆端结构断裂问题，缸杆深入过渡接头，降低偏载的影响，在不改变油缸规格的前提下，提高其使用寿命，设计更具有经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图中所示：缸桶1、缸杆2、过渡接头3、半开法兰4、螺钉5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种轧机提升油缸的接头结构，包括缸桶1、缸杆2、过渡接头3、半开法兰4、螺钉5，所述缸杆2上套装有缸桶1，所述缸杆2一端伸出缸桶1外，所述缸杆2一端设有外螺纹，所述缸杆2一端与过渡接头3螺纹连接，所述过渡接头3与缸杆2一端固接有螺钉5，作用是防松，所述过渡接头3外套装有半开法兰4。

工作原理：

将缸杆深入过渡接头中，过渡接头使用螺钉防松，降低偏载的影响，杆端的最小直径尺寸增加至93mm，解决杆端结构断裂问题。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。