[实用新型]一种PVC塑料管生产用密炼机落门封料装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC塑料管生产用密炼机落门封料装置，涉及密炼机领域，包括装置机座、密炼机壳体、电气装置、转子、传动装置和密炼室，密炼机壳体位于机座之上，转子横穿密炼机壳体，传动装置与转子相配合且位于密炼机壳体的一侧，密炼机壳体还设置有密炼室，密炼机壳体的表面设置有固定架，固定架的台面上设置有电动液压装置，密炼室的外部设置有密封装置；密封装置包括密封罩、密封板和落门，密封罩和密封板均与密炼机壳体靠近固定架的侧面固定连接，密封罩和密封板固定连接构成密封装置的空腔。本实用新型具有密封效果好、智能控制、让工作人员远离装置防止发生危险的优点。

技术领域

本实用新型涉及密炼机领域，具体为一种PVC塑料管生产用密炼机落门封料装置。

背景技术

闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、传动装置及机座等部分组成。

现有的密炼机虽然有落门，但是密封效果往往不是很好，而且会因为落门不及时，PVC材料还是会流泻出来；而且在机器工作时，炉内温度能达到120-150摄氏度，远远超过了人体所能承受的安全温度，且在控制落门时仍需人工靠近来完成，不能有效防护操作人员的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PVC塑料管生产用密炼机落门封料装置，本实用新型具有密封效果好、智能控制、让工作人员远离装置防止发生危险的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种PVC塑料管生产用密炼机落门封料装置，包括装置机座、密炼机壳体、电气装置、转子、传动装置和密炼室，所述密炼机壳体位于机座之上，所述转子横穿所述密炼机壳体，所述传动装置与所述转子相配合且位于所述密炼机壳体的一侧，所述密炼机壳体还设置有密炼室，所述密炼机壳体的表面设置有固定架，所述固定架的台面上设置有电动液压装置，所述密炼室的外部设置有密封装置；所述密封装置包括密封罩、密封板和落门，所述密封罩和所述密封板均与所述密炼机壳体靠近固定架的侧面固定连接，所述密封罩和所述密封板固定连接构成密封装置的空腔。

优选的，所述固定架的台面与所述落门平行。

优选的，所述密封板靠近所述落门的一端设置有截面形状为半圆形的密封槽，所述落门的下端与密封槽相适配。

优选的，所述落门的两侧设置有楔形的限位条，所述密封罩设置有凹槽，所述限位条与所述凹槽相匹配并相互滑动连接，所述落门通过限位条与所述密封罩滑动连接。

优选的，所述密封板与所述密炼机壳体的侧面构成一定的上倾角，该倾角为30-60°。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过在密封板上设置半圆形的密封槽，而且落门的下端也与密封槽相适配，使得密封效果更好；而且落门的侧边设置有楔形的限位条，使得落门在开闭时有良好的活动性，且保证并加强了落门在密闭时的密封效果。

(2)通过将传统的人工手动的落门变成有电动液压装置控制的自动落门，可有效防止人员由于高温发生危险。

(3)密封板与密炼机壳体的侧面构成一定的上倾角是为了防止机器在工作时，PVC原料会溢出，造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型侧视示意图。

图3为本实用新型密封板和落门分解示意图。

图中：1、密炼机壳体，2、密炼室，3、密封罩，4、转子，5、传动装置，6、底座，7、密封板，8、电动液压装置，9、固定架，10、落门，11、限位条，12、密封槽。