[实用新型]电子产品及压电振子结构

说明书

本实用新型涉及一种电子产品及压电振子结构，包括：安装基板、压电组件、第一电极件、第二电极件与短路件。在所述电子产品装设压电振子结构时，压电振子结构在进行高温固化的过程中，首先将第一电极件与压电组件的正极部保证电性连接，以及将第二电极件与压电组件的负极部保证电性连接、待第一电极件与第二电极件与压电组件完成电性连接后，通过短路件实现第一电极件与第二电极件的电性连接。此时在进行高温固化时(例如：压电组件与安装基板通过胶水粘贴时需要100℃以上的高温进行高温固化)，在短路件的作用下，第一电极件与第二电极件相对于压电组件短路，从而有效避免了高温固化过程中集聚电荷击穿的风险，即保证了电子产品的组装效果。

技术领域

本实用新型涉及电压电振动的技术领域，特别是涉及一种电子产品及压电振子结构。

背景技术

压电振子广泛应用于电子产品中并作为发声原件使用，传统的压电振子(为多层压电振子)通过正负两根电极线实现电性连接，但是在进行压电组件与安装基板的贴合(指在高温条件性进行贴合)组装时，压电组件上连接的两电极线 (正、负极两根电极线)会迅速积累电荷，此时装设在正负极上的绝缘电阻会急剧变小甚至出现击穿现象，从而使得在压电振子进行高温固化过程中会出现电荷击穿的风险。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种电子产品及压电振子结构，能够避免压电振子在高温固化过程中出现电荷击穿的风险。

其技术方案如下：

一种压电振子结构，包括：安装基板、压电组件、第一电极件、第二电极件与短路件，所述压电组件包括正极部与负极部，所述压电组件装设在所述安装基板上，所述第一电极件与所述正极部电性连接，所述第二电极件与所述负极部电性连接，所述短路件可拆卸地与所述第一电极件及所述第二电极件电性连接。

上述压电振子结构在拼装时，首先根据压电振子所需使用或安装环境(例如：所需装设的电子产品的安装环境)，确定所述安装基板与所述压电组件的尺寸与形状，即保证压电振子拼装完成后能够顺利装设在目标电子产品中。压电振子结构在进行高温固化的过程中，首先将第一电极件与压电组件的正极部保证电性连接，以及将第二电极件与压电组件的负极部保证电性连接、待第一电极件与第二电极件与压电组件完成电性连接后，通过短路件实现第一电极件与第二电极件的电性连接。此时在进行高温固化时(例如：压电组件与安装基板通过胶水粘贴时需要100℃以上的高温进行高温固化)，在短路件的作用下，第一电极件与第二电极件相对于压电组件短路，从而有效避免了高温固化过程中集聚电荷击穿的风险。

一种电子产品，包括所述的压电振子结构，还包括安装壳体，所述压电振子结构装设在所述安装壳体内部。

所述电子产品包括：计算机、打印机和计算器等。在所述电子产品装设压电振子结构时，压电振子结构在进行高温固化的过程中，首先将第一电极件与压电组件的正极部保证电性连接，以及将第二电极件与压电组件的负极部保证电性连接、待第一电极件与第二电极件与压电组件完成电性连接后，通过短路件实现第一电极件与第二电极件的电性连接。此时在进行高温固化时(例如：压电组件与安装基板通过胶水粘贴时需要100℃以上的高温进行高温固化)，在短路件的作用下，第一电极件与第二电极件相对于压电组件短路，从而有效避免了高温固化过程中集聚电荷击穿的风险，即保证了电子产品的组装效果。

下面进一步对技术方案进行说明：

所述压电组件叠设在所述安装基板上，且所述压电组件的侧边与所述安装基板的侧壁留有安装间隔，所述第一电极件穿过所述安装间隔与所述正极部电性连接，且所述第一电极件在所述安装间隔中沿所述安装基板的侧边或所述压电组件的侧边延伸设置，所述第二电极件穿过所述安装间隔与所述负极部电性连接，且所述第二电极件在所述安装间隔中沿所述安装基板的侧边或所述压电组件的侧边延伸设置。