[实用新型]一种压力管道生产过程中的内外壁同步打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种压力管道生产过程中的内外壁同步打磨装置，包括装置主体以及用于压力管道外壁打磨的环形打磨板，还包括用于压力管道内壁打磨的柱型打磨块，所述环形打磨板的内部中心处活动安装有连接丝杠，且连接丝杠的末端通过螺母紧固连接有阻挡块，所述装置主体远离环形打磨板开口位置的一侧固定连接有一号皮带轮，且一号皮带轮通过皮带连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮的一侧安装有伺服电机。本实用新型所述的一种压力管道生产过程中的内外壁同步打磨装置，一方面，能够实现压力管道内外壁的同步打磨，在去除外壁毛刺的同时，也能够对其内壁进行打磨，从而提高管道内壁的顺滑度，减小其在使用过程中产生的应力，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及压力管道技术领域，特别涉及一种压力管道生产过程中的内外壁同步打磨装置。

背景技术

从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成；现有的压力管道在使用时存在一定的弊端，由于压力管道在使用的过程中往往需要承受较大的压力，因此，在其生产的过程中，为了使得其更好的工作，排流过程更加通畅，往往再起生产的过程中想办法减小应力，由于压力管道是圆柱形，其应力各处相等，要想使得应力更小，我们只有对其内部进行打磨，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种压力管道生产过程中的内外壁同步打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种压力管道生产过程中的内外壁同步打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种压力管道生产过程中的内外壁同步打磨装置，包括装置主体以及用于压力管道外壁打磨的环形打磨板，还包括用于压力管道内壁打磨的柱型打磨块，所述环形打磨板的内部中心处活动安装有连接丝杠，且连接丝杠的末端通过螺母紧固连接有阻挡块，所述装置主体远离环形打磨板开口位置的一侧固定连接有一号皮带轮，且一号皮带轮通过皮带连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮的一侧安装有伺服电机。

优选的，所述柱型打磨块的内部开设有连接孔，且连接孔的内壁开设有齿，齿与连接丝杠的外表面相啮合。

优选的，所述环形打磨板的横截面为U字型，且环形打磨板与一号皮带轮的侧表面固定相连。

优选的，所述连接丝杠贯穿环形打磨板，且连接丝杠与一号皮带轮的中心位置处固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该压力管道生产过程中的内外壁同步打磨装置，一方面，能够实现压力管道内外壁的同步打磨，在去除外壁毛刺的同时，也能够对其内壁进行打磨，从而提高管道内壁的顺滑度，减小其在使用过程中产生的应力，整个压力管道生产过程中的内外壁同步打磨装置结构简单，操作方便，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种压力管道生产过程中的内外壁同步打磨装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种压力管道生产过程中的内外壁同步打磨装置中环形打磨板的内部剖视图。

图3为本实用新型一种压力管道生产过程中的内外壁同步打磨装置中柱型打磨块与连接丝杠的连接示意图。

图中：1、装置主体；2、环形打磨板；3、连接丝杠；4、柱型打磨块；5、阻挡块；6、一号皮带轮；7、二号皮带轮；8、伺服电机；9、连接孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。