[实用新型]高同轴度全自动双头车削设备

说明书

本实用新型公开了高同轴度全自动双头车削设备，包括设备本体、车削装置、底座、刀头、第一固定轴、第二固定轴、模具本体、喷吹管和碎屑收集装置，所述设备本体的内侧中间设有底座，所述底座的顶部设有车削装置，所述车削装置的两侧均设有刀头，所述车削装置的左部设有第一固定轴，所述车削装置的右部设有第二固定轴，所述第一固定轴的内侧外端分布有夹持装置，所述第二固定轴与夹持装置的内侧端均设有模具本体，所述第一固定轴与第二固定轴的顶部设有挡板，所述定位装置的内侧端设有喷吹管，所述第一固定轴与第二固定轴的底部设有碎屑收集装置，涉及机械车床技术领域，双头同时车削，高精度直接对接，避免车削碎屑飞溅，方便收集清理。

技术领域

本实用新型涉及机械车床技术领域，具体为高同轴度全自动双头车削设备。

背景技术

车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

现有的车削设备采用双头同时车削，速度慢，加工的效率较低，需要手动更换放置，使用不便，稳定性能低，噪音大，不能高效的喷吹碎屑，导致车削碎屑飞溅，产生的碎屑不能收集清理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高同轴度全自动双头车削设备，解决了现有的车削设备采用双头同时车削，速度慢，加工的效率较低，需要手动更换放置，使用不便，稳定性能低，噪音大，不能高效的喷吹碎屑，导致车削碎屑飞溅，产生的碎屑不能收集清理的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：高同轴度全自动双头车削设备，包括设备本体、车削装置、底座、刀头、第一固定轴、第二固定轴、模具本体、喷吹管和碎屑收集装置，所述设备本体的内侧中间设有底座，所述底座的顶部设有车削装置，所述车削装置的两侧均设有刀头，所述车削装置的左部设有第一固定轴，所述车削装置的右部设有第二固定轴，所述第一固定轴的内侧外端分布有夹持装置，所述第二固定轴与夹持装置的内侧端均设有模具本体，所述第一固定轴与第二固定轴的顶部设有挡板，所述设备本体的顶部设有定位装置，所述定位装置的内侧端设有喷吹管，所述定位装置的顶部设有气管连接管，所述第一固定轴与第二固定轴的底部设有碎屑收集装置；所述碎屑收集装置由碎屑收集腔、金属隔网、抽吸风机、风道和磁铁板组成，所述碎屑收集装置的内侧端设有碎屑收集腔，所述碎屑收集腔的外端设有金属隔网，所述金属隔网的外端设有风道，所述风道的顶部设有抽吸风机，所述碎屑收集装置的外侧设有磁铁板。

优选的，所述设备本体的底部滑动连接有滑动装置，所述滑动装置电性连接于第一固定轴和第二固定轴。

优选的，所述抽吸风机的底部内侧端设有吸风口，所述抽吸风机的顶部外侧端设有出风口。

优选的，所述挡板为半圆弧形结构，且所述挡板的内侧端焊接分布有凸块。

优选的，所述车削装置的底部与底座之间通过滑槽滑动连接，且所述车削装置的后部电性连接有电源装置。

优选的，所述喷吹管的外部套接有橡胶套，且所述喷吹管的内部分布有钢圈。

(三)有益效果

本实用新型提供了高同轴度全自动双头车削设备。具备以下有益效果：

(1)、该高同轴度全自动双头车削设备，通过在车削装置两侧设置的刀头，可高效的进行双头同时车削，效果好，速度快，提高了加工的效率，通过在车削装置左部和右部设置的第一固定轴和第二固定轴，便于直接经过第一固定轴夹持车削后再经过第二固定轴车削，高精度直接对接，双面加工，稳定性能高，降低噪音，设计合理。