[实用新型]一种板材五面复合设备

权利要求书

1.一种板材五面复合设备，其特征在于，包括沿着板材输送方向依次设置的第一复合装置(100)、跟踪切割装置(200)、转向输送机(03)、四角定位裁切装置(400)以及第二复合装置(500)；

其中，所述第二复合装置(500)包括机架(510)、设置于所述机架(510)上的传送辊(520)、分别设置于所述机架(510)进料端两侧的二组二次加热装置以及设置于所述机架(510)两侧的端部辊压装置(540)，所述二次加热装置分别朝向板材两端部加热复合膜。

2.如权利要求1所述的板材五面复合设备，其特征在于，所述端部辊压装置(540)包括分别设置于所述机架(510)两侧的两组辊压轮组，每组所述辊压轮组包括依次设置的第一辊压轮(541)、第二辊压轮(542)、第三辊压轮第三辊压轮(543)以及第四辊压轮(544)，所述第一辊压轮(541)与水平面成第一预定角度倾斜，所述第三辊压轮(543)与水平面成第二预定角度倾斜。

3.如权利要求2所述的板材五面复合设备，其特征在于，每组所述辊压轮组包括沿着板材输送方向依次设置的2～5个第一辊压轮(541)、10～25个第二辊压轮(542)、2～5个第三辊压轮(543)以及5～10个第四辊压轮(544)，其中10～25个所述第二辊压轮(542)沿着板材输送方向在板材端面上依次从上到下顺序排列，所述5～10个所述第四辊压轮(544)沿着板材输送方向依次顺序从板材底面外侧向内排列。

4.如权利要求1-3中任一项所述的板材五面复合设备，其特征在于，所述第一复合装置(100)包括：前传送履带(110)、后传送履带(150)、设置于所述前传送履带(110)和所述后传送履带(150)的中间交接处的压合装置(120)、设置于所述压合装置(120)上方的开卷送膜装置(130)以及邻近所述开卷送膜装置(130)设置以将热熔胶涂敷在复合膜表面的刮胶装置(140)，所述开卷送膜装置(130)设置于所述压合装置(120)的上方以将复合膜卷料展开并将复合膜传送至所述压合装置(120)，复合膜涂覆有热熔胶的一面贴在板材表面上，所述后传送履带(150)的两侧设置分别设置有侧面辊压装置(160)。

5.如权利要求4所述的板材五面复合设备，其特征在于，所述后传送履带(150)的进料端两侧分别设置有一次切膜机构(600)以及与所述一次切膜机构(600)信号连接的一次切膜光电检测开关(700)；所述一次切膜机构(600)包括切割定位滚轮(660)、设置于所述切割定位滚轮(660)上方朝向所述切割定位滚轮(660)设置的切膜刀片(670)以及与所述切膜刀片(670)驱动连接的翻转气缸(680)；所述后传送履带(150)上的所述一次切膜机构(600)根据板材宽度设置，板材进入所述后传送履带(150)，板材的侧面贴着所述切割定位滚轮(660)向前传送。

6.如权利要求1所述的板材五面复合设备，其特征在于，所述跟踪切割装置(200)包括输送机(210)以及设置于所述输送机(210)上的跟踪切断机(220)；所述跟踪切断机(220)包括导轨(221)、升降机构(222)、与所述升降机构(222)连接的切割气缸(223)、与所述切割气缸(223)连接的切割刀片(224)以及与所述导轨(221)连接的驱动气缸(226)，所述导轨(221)与所述输送机(210)的输送方向呈预定角度横跨所述输送机(210)设置于所述输送机(210)上方，所述升降机构(222)设置在所述导轨(221)中，所述切割气缸(223)驱动所述升降机构(222)上下升降进而调节所述切割刀片(224)距离所述输送机(210)的高度，所述驱动气缸(226)设置于所述导轨(221)一端与所述导轨(221)驱动连接以驱动所述导轨(221)滑动进而带动所述升降机构(222)在所述导轨(221)的第一端(221-1)和第二端(221-2)之间移动。