[实用新型]一种回转窑窑头窑尾收尘装置

说明书

本实用新型涉及收尘处理领域，公开了一种回转窑窑头窑尾收尘装置，包括箱式袋式收尘器，所述箱式袋式收尘器内设置有多个袋笼和除尘布袋，所述袋笼包括圆形底座和袋帽，所述底座和袋帽之间环形均布若干竖筋，竖筋两端分别与底座和袋帽焊接固定，竖筋长度方向上设有多个等距的固定环，固定环外圈与每个竖筋焊接固定连接，相邻的竖筋之间的固定环部分向内凹陷成弧形；所述袋帽上焊接固定有导流管，导流管内径与固定环内径相通。本实用新型的有益效果为：1、固定环向内凹槽成弧形，比传统的环形结构有效的增大了过滤的有效面积；2、袋帽口设置导流管，可以提高滤袋使用面积以及降低收尘器阻力。

技术领域

本实用新型涉及收尘领域，尤其涉及一种回转窑窑头窑尾收尘装置。

背景技术

回转窑是水泥生产加工的一种重要的生产装置，其收尘装置一般都采用箱式脉冲袋式收尘器。随着国家经济的发展，国家环保标准也是不断提高，水泥产量越来越大，很多水泥厂家回转窑使用的收尘器都是长年使用，逐渐陈旧，除尘效率差，收尘器通风效果差风阻大，收尘器进出口压差高，影响回转窑窑头窑尾收尘系统电耗的降低及产能的发挥，且排气烟囱内粉尘浓度指标基本超过20mg/m³，超地方排放标准要求，已不能适应当前的生产需求。

如果全部更换收尘器，造成企业的经营负担比较大。因此，需要对其进行改造。袋笼是承载除尘布袋的，其结构也极大的影响除尘布袋的除尘面积和风阻。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种回转窑窑头窑尾收尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种回转窑窑头窑尾收尘装置，包括箱式袋式收尘器，所述箱式袋式收尘器内设置有多个袋笼和除尘布袋，所述袋笼包括圆形底座和袋帽，所述底座和袋帽之间环形均布若干竖筋，竖筋两端分别与底座和袋帽焊接固定，竖筋长度方向上设有多个等距的固定环，固定环外圈与每个竖筋焊接固定连接，相邻的竖筋之间的固定环部分向内凹陷成弧形；所述袋帽上焊接固定有导流管，导流管内径与固定环内径相同。

优选的，相邻两个所述的固定环之间的竖筋上均设有快接结构，快接结构包括活接螺母，两个固定环之间的竖筋分割成两部分，其对接的两端上一端设有螺纹，另一端上设置活接螺母。

本实用新型的有益效果为：1、固定环向内凹槽成弧形，比传统的环形结构有效的增大了过滤的有效面积；2、袋帽口设置导流管，可以提高滤袋使用面积以及降低收尘器阻力；3、竖筋上设置有快捷结构，便于拆卸、运输、安装，以及在老旧设备改造时候增长，以便适应日益增长的产能需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1中固定环结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种回转窑窑头窑尾收尘装置，包括箱式袋式收尘器，所述箱式袋式收尘器内设置有多个袋笼和除尘布袋，所述袋笼包括圆形底座1和袋帽2，所述底座和袋帽之间环形均布若干竖筋3，竖筋两端分别与底座和袋帽焊接固定，竖筋长度方向上设有多个等距的固定环4，固定环外圈与每个竖筋焊接固定连接，相邻的竖筋之间的固定环部分向内凹陷成弧形，比传统的环形结构有效的增大了过滤的有效面积；所述袋帽上焊接固定有导流管5，导流管内径与固定环内径相同，该结构可以提高滤袋使用面积以及降低收尘器阻力。

实施例2